так. не случайно у брикетов (ударных и пини-кей) поверхность более твердая - сказывается разогрев от фильеры. и вот что еще - мы с Володей говорили про влагу на полимеризацию - то что у меня замерялось это от 3,5% до 4,5%. возможна какая то погрешность, но все брикетеры, с кем я говорил и кто проводил подобные замеры, подтверждают и сходятся во мнении, что потребно 4% в среднем (надо учитывать и испарение). тут вот в чем вопрос - на ударнике легко достигнуть 1200-1400 кг/м3, но неравномерность структуры (прерывистое воздействие приводит к образованию "таблеток") может служить препятствием для пиролиза.

инфа по эксперименту:
опилки - после молотковой дробилки,менее 3 мм, столярной влажности (около 10%)
лигнин - запорожский из лигноотвала, естественной влажности, также прогоняли через молотковую дробилку.
отсев качественный - зола около 0,7% при дожиге до 900 градусов
общая влажность шихты - около 15-18% (брикет при прессовании сильно парил)
делали на  ударнике г.Бердичев(диаметр брикета 60 мм)
при сжигании разделялся по штампу (на таблетки), горел хорошо полчаса, затем я на этих углях пожарил 3 кг мяса.
общее время горения углей - около 3,5 - 4 часов.
брикет получился трещиноватый (из-за влажности шихты), хотя поверхность была гладкой из-за присутствия лигнина(в данном случае он выступает в роли "пластификатора").
обжигали брикеты в печи в инертном газе. 900 градусов держат, при подходе к 1200 начинают сыпаться. Проблема в интенсивном газообразовании при 800-1100 градусов. Попробуем повыбивать летучие при 150-180, потом доведем до 1200

Отредактировано ПЕССИМИСТ (29.10.2011 17:52)

к этим?

Вот заинтересовали меня эти брикеты-опилка/уголь,только сейчас дошло...
смысл такой-начал я уже потихонечку тех процессы обдумывать по эколону и пришел к мысли,что с моими "хотелками" по выходу пилить мне придется много-хочу длину полешек не более 25 см держать,пилокольный станок с обычной цепной пилой-значит крупного опила будет, при таких аппетитах как у моего эколона, жутко много!
а так как я очень очень скупой хозяин-решил я эти опилки пустить на подтопку!
разговаривал сегодня с Юрием Давидовичем по этому "жлобскому" действу-он резко остудил мой пыл по этой "экономии"-колосники в топке должны быть дургие!жаль... но яж жадный и мозг щелкает не останавливаясь-потери считает и дощелкался-а что если этот опил прессовать с отсевом(с которым тоже что-то надо делать) и уже этими брикетиками топить печь?не фиг,пардон,я думаю дрова переводить при наличии халявы.
но есть пара вопросов:
а)какойнибудь дешевенький пресс мизерной производительности-наверное ударник?
б)лигнина мне достать не где-можно ли обойтись без него?
с)уравновесит ли или не так-снизит ли общую влажность отсев угля,чтоб обойтись без сушки опилок?
с) до какой наибольшей доли опилок в этом замесе можно дойти?(ну чтоб по больше опилок утилизировать,а отсев то я думаю со временем все одно брикетировать начну-а тогда это уже не халява,а дорогостоящий товар!)
вопросы в большей степени конечно к бабаю-может по экспериментировал хоть в каком нибудь из интересующих меня направлений, и есть наметки и ответы?
хорошо было бы!
как гритцо-экономика должна быть экономной! ))))))))

я так прикинул "в уме" аппетиты твоего Эколона, количество резов,толщину пропила, у меня получилось порядка 1 плотного кубометра в сутки уйдёт, т.е. 3 куба насыпного крупного опила(не такого, как из-под ленточной пилорамы). Т.е. убытки на опилках 300-500 руб/сутки(стоимость кубометра дров). И вот эти 300-500 рублей ты, Павел, хотел бы вернуть "в оборот"?

покупай экструдерный пресс, на котором мы с Димой делали брикетики, он дешевле обойдётся, работать правда будет час в сутки.

если работать на экструдерном прессе, можно ведь вообще без лигнина обойтись, вспомни фразу Юрия Давыдовича:

если смешать 50% отсева с влажностью 2-6% с 50% опилок влажности даже до 50% и дать немного отлежаться, то полученная шихта с влажностью 30% легко проскочит через вышеупомянутый экструдер. А сушить будешь уже брикетики.

да ну!
у нас в ИКЕЕ брикеты продаются-так там вобще стружка сбрикетированна,прям видны такие лопухи-пара на 2х4-5 см,от крупной строжки чтоли.
и ни чего не крошатся,на сколько я смог попробывать сквозь вакуум-упаковку.
так что я думаю "ноготки от мизинчика" из под шинки на раз пойдут...

Отредактировано КТБ (01.11.2011 10:35)

а !этот тот который колбаски  гнал? ну тогда может быть,не знаю...
я раздумываю над каким нибудь типа фермерским вариантом для частного использывания-типа для утилизации(брикетирования) листьев с участка ,соломы с огорода и тому подобного... коло на 50-100 в час...
товарный вид -абсолютно не нужен,сушка после брикетирования,даже тех которые со связующим-тоже,главное размер как у дровишек и стабильность параметров...
где-то я такое встречал,не помню где

нет.рф-кирпичик,а это цилиндры и скорее всего нильсоновские

Замечательно! То, что надо! Это может стать прорывом и "нашим ответом Чемберлену", т.е. Европе. Если это так, как написал Морозов, то предсказываю разработке большое будущее. 6 мм, это диаметр карандаша, потолще обычных пеллет. Мы, когда-то, вполне успешно делали колбаски по 8 мм и они тоже сохраняли форму, а, после остывания и прочность набирали, хотя у нас угольной пыли было по массе на сухие опилки около половины. Опилки предварительно хорошо просушивали (я думаю до 20-30% отн), уголь мололи тонко. На конце мясорубки перед выходом была намотана спираль в фарфоровых бусах и передний конец экструдера грели через реостат. Температуру не меряли, а подбирали на ощупь, чтоб не горело и не обугливалось на выходе. Значит, было ниже 220 градусов. Выпадавшие гранулы были мягкими, но затвердевали при остывании.  Опыты эти делались на опытном заводе ВНИИТа (был такой в Ленинграде Институт Топлива) примерно в 1958-1959 году. Постановку тех опытов я бы сейчас оценил, как примитивную - ничего толком не замерялось. все на глазок. Но не судите - было тогда мне и моему напарнику и соратнику Леше Немченко по 24 года. Однако, брикетики, которые разломать руками можно было только с усилием, долго потом лежали у нас и мы их всем показывали. Но, видимо, тогда время еще не приспело.

будут котироваться ровно на столько сколько способны выдать ккал,ибо только у нас перекупы скупают пелеты на вес(но с жесткими условиями по хар-ам) ,а продают они на электровни и прочим генераторам- ккал.
такая вот конвертация.

Это настолько очевидно, что не обязательно было читать ни Ваши, ни мои письма. Я писал уже, что мы подобное проверяли больше чем полвека назад. Наверное, и до нас проверяли. Просто подошло время, когда это востребовано. Тот же торрефикат держали в руках полвека тому и Козлов и Славянский, но это не было нужно тогда. Не случайно различают патент и открытие. Открытие, когда впервые кто-то обнаружил новый закон природы, а патент, это одно из возможных технических решений для применения уже известного закона природы.

Мои знакомые построили коттедж на 600 м2. В качестве резервного отопительного котла поставили твердотопливный пиролизный котел Будерус с нижним горением , заявленная мощность котла 40 кВт, обьем топливной камеры 130 литров. При сжигании сухих сосновых дров котел развивал мощность 35 кВт , в топливную камеру дров входит на 80 кВт*часов и топлива хватает на 2 с небольшим часа, затем нужно подбрасывать дрова. 2 часа между подбрасыванием никак не устраивает так как ночью нужно спать а не кочегарить. Попробывали топить брикетом пиникей, но больше 20 кг брикета одновременно загружать нельзя , так как печь не справляется с мощным газовыделением от брикетов. Попробовали загрузить слоями пиниуголь и пини брикет в топливную камеру. Загрузили 35 кг пиниугля и 20 кг пинибрикета , что составило 380 кВт * часов тепловой энергии. Котел на такой закладке развивал мощность до 55 кВт, мощность легко управлялась производительностью дымососа. Пини брикет при разогреве выделял пары воды которая шла вниз и реагировала с раскаленным углем и получался генераторный газ который горел в пиролизной камере.  Такой закладки топлива хватило на 10 часов работы котла.