Шпалы, хоть и пропитаны креазотом, но за длительное время набирают влагу, поэтому предварительная сушка нужна. ИМХО
Супер-Синергия подойдёт, если нет желания платить деньги разработчикам "Эколона" за тех.документацию...
Но ведь и новатор(ы) создавший(ие) Синергию, таки достен(достойны) вознаграждения за консультации...
Или как Вы считаете?

И что теперь, что там креазот?
Цитата "Википедия":Креозот (фр. créosote) — бесцветная (иногда желтоватая или жёлто-зелёная), воспламеняющаяся, труднорастворимая в воде маслянистая жидкость с сильным запахом и жгучим вкусом, получаемая из древесного и каменноугольного дёгтя. Представляет собой смесь фенолов, главным образом гваякола и крезолов. Растворим в спирте и эфире. Ядовит.
http://ru.wikipedia.org/wiki/%CA%F0%E5%EE%E7%EE%F2

В процессе термораспада вылетит этот креазот как надо, точнее как и положено разным там летучим...

http://yandex.ru/yandsearch?text=уголь из шпал&lr=76

эти, чтобы добиться "как и положено"  утилизируют куски шпал при температурах до 800 градусов, а Синергия специализируется на низкотемпературном пиролизе.

Мне кажется, тут надо действовать почти также как с переугливанием хвойной древесины с дальнейшим брикетированием.

1) любая углевыжигательная печь (шпалы -> уголь)
2) любая подходящая дробилка (уголь -> пыль)
3) любой лопастной смеситель(пыль+связующее=шихта)
4) любой подходящий пресс (шихта -> "сырой" брикет)
5) сушильная камера ("сырой" брикет ->"сухой" брикет)
6) фасовка
7) ПРОДАЖИ. Только брикетам надо задать УЗКУЮ СПЕЦИАЛИЗАЦИЮ, продавать его как ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ брикет, а не как брикет ДЛЯ КУЛИНАРИИ НА ОТКРЫТОМ ОГНЕ(это будет отличием от продаж брикета из хвойной древесины), т.к. сами понимаете - "хвосты" креазота останутся.
Ну, а если брикет переходит в разряд ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ, то ценник на него должен быть или равен или чуть дороже сложившегося в вашем регионе ценника на крупнокусковое топливо(бурый и каменный уголь в основном, реже - коксобрикеты) для производственных и бытовых котелен. А так как ценник на бурый и каменный уголь в нашей стране относительно небольшой(особенно в регионах, близким к угольным разрезам), то НИКАКАЯ ЭКОНОМИКА ПРОЦЕССА БРИКЕТИРОВАНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО УГЛЯ(любого) не выдерживает такого ценообразования, т.к. себестоимость производства зашкаливает за все разумные оптовые ценники на обычный уголь. Плюс ещё надо не забывать, что все эти мощные котельные в последнее време закупают топливо через тендеры и аукционы и чтобы внедриться туда даже на уровне подачи конкурсной документации предстоит немало потрудиться, не говоря уже о том, чтобы добиться того, чтоб руководство какой-то отдельно взятой котельни "положило глаз" именно на Ваш замечательный брикет.
Прилично снизить себестоимость брикета позволяет технология брикетирования "без связующего" (микроизмельчение угля + экструдерный пресс+термостабилизация). Кстати, в Вашем случае, если придёте к этому пути, "шпальный" микроизмельчённый уголь должен изумительно прессоваться в экструдерах - именно из-за наличия "хвостов" креазота. Думаю, форумчанин UCHENIK подтвердит...

А это корреспонденты как всегда всё напутали... "Выходящие из реактора парогазовые продукты" скорей всего  уже прошли через систему циклонов, чтобы у них стало 120 градусов.

Там где начинаются разговоры о "быстром" пиролизе и жидком топливе из жижки кончается технология и начинается шарлатанство. "DinaMotiv" им кланялась.

Замечательная китайская технология!

!Для производства 1500 тонн в год древесного угля необходимо, примерно 32000 - 35000 м3 исходного влажного сырья" Т.е. как минимум 20 кбм на 1 т угля, - вдвое меньше угля из единицы дров, чем даже в УВП. Нужны комментарии?

«38 печей для переработки древесных отходов уже построил в Харагуне предприниматель Сергей Самсонов с помощью партнёров из Шанхая.  За неделю в каждой из них можно получать тонну древесного угля.  Для того,  чтобы производство было рентабельным,  по словам Сергея,  таких печей должно быть 150.  Но дело у него встало.  Предпринимателю не разрешают завозить необходимое количество иностранных рабочих,  а с технологией строительства печей знакомы только они.

ПЕССИМИСТУ
А общались ли Вы, Олег Викторович, не с "этими", а с "теми", кто купил "это" оборудование...получилось ли у них увеличить давление на "этом" оборудовании?
Профессиональная этика не позволяет мне глубоко развивать эту тему, да и нужно ли?
Если получится увеличить давление на этом оборудовании, то можно:
1. Получить брикет повышенной плотности;
2. Слизать кулачки (шлицы) на креплении шнека к буксе;
3. Сорвать фильеру с бугелей;
4. "Спалить" двигатель;
5. Сжечь ремни на шкивах;
6. Сорвать конус с фланцев;
7. Сломать шестерни на редукторе;
И т.д.
А Вы не спросили, случайно, как это сделать? Увеличить давление? Занятный вопрос, хотя и кажется простым...
Мы однажды добились увеличения плотности брикета в 7 раз от номинальной по данному сырью...результат не очень-то порадовал.
С Ув. Роман.

Так давайте организуем...чтоб было с кем общаться...  

Дык, давайте...
С Вас - пресс украинский, экструдерный. Лучше с подпрессовщиком.
С меня - древесноугольный отсев(я знаю, где много лежит - тонн 200).
Возьмём ещё Дениса Скрека в консорциум. Он знает, где дезинтегратор можно "надыбать"(поменять на уголь). Плюс у него площадка есть, электричество, работяги, сбыт угля.
Останется совсем немного... Увязать всё это оборудование в технологическую цепочку(через транспортёры, конвейеры), да сделать пост термостабилизации брикетов. Излишков тепловой энергии у Дениса  - "завались"(от печей). Сделаем "термогрот" - и вперёд!
Будем выпускать "колбаски", понемногу примешивать их к Денисовому углю(сначала 5%, потом 10%, потом - побольше) и отправлять на Русал. Практически гарантированный сбыт.
Параллельно будем продвигать часть "колбасок" в другие направления... бытовое потребление, выплавка металлов, производство базальта(это который на утеплитель). Потом замахнёмся на вытеснение кокса с рынка... Денис на площадке у себя поставит Супер-Макси-Синергию, объявит свою площадку "полигоном по утилизации крупнокусковых древесных отходов", будем принимать от организаций и частных лиц любую древесину(включая хвойную), переугливать её в "шняжный" уголь, который пойдёт дальше в дезинтегратор и шнековый пресс --> так мы уйдём от зависимости покупать на стороне древесноугольный отсев. Всё будет своё!
Один-два блока в Супер-Макси-Синергии настроим на выпуск торрефиката. Приобретём на Украине второй экструдерный пресс - будем выпускать гидрофобные торрефицированные "колбаски". Выйдем с ними к тем же кременьщикам, сталеварам - посмотрим на их реакцию, плюс будем участвовать в тендерах проводимых различными котельными по поставке энергетического топлива(как замена каменному и бурому углю). Будем прикидывать экспортные варианты, т.к. предполагаемая себестоимость будет явно не больше  себестоимостей заводов по выпуску древесных пеллет. 
Ну, примерно так... "птица-помечтайка"...
Ладно - поехал работать! Заодно заеду за губозакатывающей машинкой...

да фигня всё... никогда этому не бывать... ну или не при нашей жизни...
Касаемо заданных вопросов:

примерно как здесь(смотри ценник на угольную пыль)

посмотрите этот профиль и сразу поймёте.

ну я вроде акцентировано написал:

далее вообще не понятный для меня вопрос:

о каком межсезонье идёт речь? У Дениса - КРУГЛОГОДИЧНЫЙ контракт с РУСАЛом(с посредником русаловским). В любой месяц года - гарантированный объём, гарантированная оплата.

Углежоги у нас мелочь, в основном, не возят... Предпочитают её или просто не отсеивать; или тупо раздавать знакомым; или утилизировать через закапывание в землю самостоятельно или с помощью специализированных компаний. Редкий углежог консолидирует мелочь в надежде продать её активаторщикам.
Активаторщики( их у нас четыре: СОРБЕНТ; УРАЛХИМСОРБ, ТЕХНОСОРБ, КАРБОН) в свою очередь постоянно имеют желание избавиться от древесноугольной пыли. Те упомянутые выше 200 тонн - это "заначка" только одного активаторщика...

В Забайкалье - Сергей Самсонов, в Приамурье - Александр и Нина Кристьевы.

С первой попытки найти цеха, где заготавливают древесный уголь, нелегко — производственные помещения спрятались в глухой тайге на подъезде к Талакану. И только клубящийся белый дым из стоящих на земле печей может подсказать, что именно здесь дерево превращается в уголь.

— Помогли нам в этом наши братья — китайцы, — вспоминают супруги. — На самом деле в Китае использование древесного угля очень распространено испокон веков, они и еду готовят на нем. А для нашего региона это тогда было ноу-хау. Выписали специалистов из соседней страны, всему учились у них: какие должны быть печки, каким должен быть запах и цвет дыма. Бывало и так: откроешь печь — а там не уголь, а зола. Но постепенно научились.

Производители угля начали искать варианты. Один из них — использовать никому не нужный лес. Это топляк, которого очень много в Бурейском водохранилище. Однако забрать эти бревна Кристьевы не могут.

Еще одна проблема, которая встала перед производителями: в нашей области не найти хороших специалистов. Мало того — днем с огнем не сыскать просто надежных рабочих рук.

Осторожно относиться к людям научила супружескую пару сама жизнь: как рассказала Нина Игоревна, желающих заполучить тайну их бизнеса хоть отбавляй. Поэтому никому, в том числе нам, предприниматели не раскрыли суть технологии производства.

Котельная в томском селе отапливала дома, сжигая ядовитый креозот

"Уголовное дело возбуждено в отношении руководителя управляющей компании в Томском районе за злостное неисполнение решения суда о ликвидации отходов креозота, на котором работала котельная, отапливая жилые дома.

Как сообщили в службе судебных приставов, УК приобрела древесный уголь для отопления домов в селе Томском. Как позже выяснилось, топливо содержало креозот — отход, относящийся ко 2-му классу опасности. При сгорании топлива выделялся неприятный запах, на который стали поступать жалобы от местных жителей. В результате компания перестала использовать топливо по назначению, а остатки складировала возле помещения котельной, расположенной вблизи жилых домов.

Поскольку размещенные на земле отходы могли повлечь загрязнение почвы, а исходящий запах создавал угрозу жизни и здоровью местному населению, суд обязал ответчика ликвидировать отходы креозота с территории, прилегающей к котельной.

Исполняя судебное решение, сотрудники отдела судебных приставов по Томскому району предоставили должнику срок для добровольного исполнения, которым он не воспользовался. Последовала штрафная санкция – исполнительский сбор в размере 50 тыс. руб. Впоследствии должнику неоднократно устанавливался новый срок для исполнения требований исполнительного документа. В общей сложности организация-должник была оштрафована на сумму более 300 тысяч рублей.

В результате отходы были помещены в емкость, однако дальше ситуация с мертвой точки не сдвинулась. Руководство компании не предприняло никаких действий по ликвидации креозота. Данные обстоятельства послужили основанием для возбуждения в отношении директора котельной уголовного дела по ст. 315 УК РФ («Неисполнение решения суда»). Санкции по статье предусматривают серьезное наказание — от крупного штрафа до лишения свободы на два года.

отсюда
______________

Непонятки, возникшие после прочтения данной новости:
1) Энергетический уголь для отопления стоит в опте от 1150 до 1850 руб/т, что примерно раз в 10 дешевле оптовых цен на крупнокусковой древесный уголь. Даже если к этому ценнику добавить доставку до томского села, то он вряд-ли будет дороже 3000-3500 рублей и опять же эта цена несопоставима с ценником на древуголь.
2) Какая-то угольная котельная в томском селе решила приобрести древесный уголь для своих нужд(отопление домов). Звучит примерно как "а не отопить-ли нам жилые дома ассигнациями?"... для знающих оптовые цены на древуголь.
Вопрос №1: как они оформляли тендерную документацию на закупку по 223-ФЗ ?
Вопрос №2: какой томский углежог подписался под ЭТО? Как была просчитана себестоимость???
Вопрос №3: в РФ креазотом пропитывают ж/д шпалы. Как заметил Хабар, в процессе термораспада в углевыжигательной печи креазот должен был улетучиться из сырья, которое должно было превратиться в "удобоваримый" древуголь. Но, судя по всему, не получилось. Почему?
Вопрос №4: можно предположить, что в печи у томского углежога был низкотемпературный пиролиз и креазот не улетучился и уголь стал вонять, как предполагал выше КТБ. При таком виде пиролиза загружаемое сырьё обычно сохраняет свою первоначальную форму и получаемый уголь должен повторять форму шпал или её производных(напиленно-расколотых чураков), что не очень-то удобно для использования в угольной котельной. Кто-то подумал об этом?
3) Почему решение суда носит название "о ликвидации отходов креозота", а не о "ликвидации топливного древесного угля с содержанием креазота" от которого воняло при его сжигании?

Хочется верить, что журналист что-то напутал и вместо древугля в заметке должен быть обычный каменный с кузбасского разреза... Но откуда в нём креазот???