перечислите, какие летучие горючие газы выделяются при сушке биомассы?
перечислите, какие летучие горючие газы выделяются при торрефикации, если мы знаем, что этот процесс эндотермический?

почему, через запятую в этом предложении стоит слово "углевыжигание", если установка называется торрефикационной?

этот Автор сам себе противоречит, не находите?

нафиг нам нужно думать и прорабатывать разные установки от blago, которыми Интернет уже просто "кишит", если знающие люди и грамотные конструктора уже практически спроектировали торрефикационную установку?

странный Вы какой-то, Антон Владимирович... Как можно сравнивать эти проекты? Один - от российско-шведской фирмы AF(где трудится свыше 6800 человек), за плечами которой как множество проектов углевыжигательных печей("Эколон", "Корвет", "Луч", "Полёвка") так и других значимых инфраструктурных энергетических объектов,а другой - от непризнанного гения Интернета Юрия Благодарова, который "плавает" в основополагающих теоретических вопросах? У меня вон десятилетняя дочка придумала нечто похожее на проект от blago, предлагаете тоже выставить на всеобщее обозрение и "обсасывание"?

вот, блинн.. а к чему столько эмоций и предположений, если можно говорить в цифрах?
я с Благо подписывал договор о неразглашении, потому не могу обсуждать эту установку в деталях. Однако мое письмо ему, думаю, могу процитировать:

Карбона-Проминтех <1@carbona.su>

18 февр.
   
кому: Благодаров
Здравствуйте, Юрий Петрович,
у нас директор попал в больницу с операцией на позвоночнике, потому все задерживается.
Однако я обсуждал с ним вопрос приобретения установки, получается следующее:
мы должны выплатить вам 120 тыс рублей, плюс купить металла 1.4 т примерно на 50 тыс.руб, плюс купить комплектующие более чем на 100 тыс.руб, плюс оплатить сам  монтаж установки из расчета 140 тыс/тонну, то есть около 200 тыс.руб. Итого  затрат ориентировочно 470 тыс.руб. Производительность - 120 кг/час, при доходе с продукта в 1500 р/т установка окупится примерно через год работы, при условии, что будет работать правильно. Однако надо учитывать, что реальная влажность опила не 20%, а 50-70%, т.е. срок окупаемости 3-х кратно увеличивается.
При масштабировании ее (увеличении производительности), судя по эскизам, капитальные затраты вырастут пропорционально, т.е. срок окупаемости как минимум не уменьшится. И я не уверен, что директор все же примет решение строить такую установку, есть ведь понятие об экономической целесообразности.
Если вы можете предложить другую логику приведенных выше  расчетов, мы с интересом вас выслушаем.

Если Юрий Петрович посчитает нужным, пусть ответит.. Но пока вот такое у меня мнение.

ЗЫ: Может быть, эти дискуссии и велись на других форумах, и надоели админам этого. Но я удивлю всех: этот форум читают не только админы, а еще сотни тысяч человек. Так пусть у них будет объективная инфа, а не зрелище бездоказательного переливания друг на друга ведер помоев. К гостю Хи-Хи особо относится.

Извините, не хотел влезать в дискуссию - противно мне всякие дрязги и необоснованные обвинения.  Если возникнут вопросы, прошу отвечать конструктивно и только по теме.
Немного предистории.
Мы занимаемся не только проектированием, разработкой техдокументации по техзаданию заказчиков, но и приступили к изготовлению пиролизных котлов "Благо" совместно с одной фирмой.  Изготовили пока мало, т.к. только развиваемся. Большей частью предоставляем техдокументацию на пиролизные котлы "Blago" для самостоятельного изготовления  и консультации в процессе изготовления котлов.
Мы, это группа пенсионеров- конструкторов с бывших оборонных предприятий. По простым конструкциям я занимаюсь лично. По сложным заказам подключаю пенсионеров.
I. Письмо от ООО "Карбона-Проминтех" было. На тот момент я готовил заявку на изобретение и не мог раскрыть всю информацию.  Сейчас заявка на изобретение зарегистрирована в "Роспатенте" и считаю, что конфеденциальность уже ни к чему.
Текст письма подтверждаю, Только хочу внести уточнения - 120т.руб.  за техдокументацию, это оплата не сразу, а 40 т.руб. при передаче техдокументации и 80 т.руб., после успешного проведения испытаний.
По расходу материалом:
1.Комплектующие - 24 т.руб.
2. Материалы, в основном сталь листовая Ст.20к, толщ.5 мм. - 32 т.руб.
3. Работа, обычно у нас в регионе берется с коэф. 3 от стоимости материалов и комплектующих - 168 т.руб.
II. Производительность рассчитывалась по выходу материала (древесному углю), из рассчета, что влажность сырья 55%.

Теперь, непосредственно о конструкции.

Целью данной разработки было разработать такое оборудование, в котором можно было производить сушку и переугливание сыпучих материалов, в т.ч. щепы, опилок.

Конструкция печи для сушки, торрефикации, углевыжигания сыпучих материалов моноблочная: состоит из вращающихся навстречу друг другу барабанов-ворошителей,

Продолжу через некоторое время.

-

Блин... Некоторое время это что 32 минуты? Я-то думал пропал суток на 30-ть трактат ваять..................Хабар

Опять крикливая самореклама? Иначе не можем? А о конструктивных решениях с обоснованием не получится? (и без визга Я.....Я....Я) Конструкция и цель разные вещи, однако! Просто сказать барабаны, ворошители, ничего не сказать. Почему именно барабаны выбраны? Как рассчитывалась производительность? И все Вас тянет, любезный тезка, поторговаться, будто нам Ваши денежные выкладки интересны.  Это и есть то, в чем Вы сильны? Так это для другого форума. Здесь про купи-продай не говорят.
Ю

В чем беда Благо? Он фантазер, но не слишком грамотен и, как все Эдисоны, задирист. Его конструкции не расчитаны, а "вдохновлены свыше".  Выбор опирается не на логические построения и сопоставление с другими конструкциями, а на подсознательное "Эврика!"

Я уважаю мнения людей.
Но презираю тех, кто стремится возвыситься перед другими.