Мы аналогичную работу проделали 4 года назад с заводом в Серове. Переработали 60 тонн брикетов из сосновых опилок (поставки Луговцева из Белоруссии). Переугленных брикетов у меня было порядочно, но люди просили, я давал и теперь остался один. Думаю, что моя публикация подвигла первых отечественных производителей организовать это дело у себя. Надеюсь они откликнутся и подтвердят или опроверггнут. Почти вся вышеприведенная информация у меня есть. Интересно бы попросить Дмитрия привести здесь его результаты, а я покажу свои.
Ю.Ю.

Много раз всем рассказывал азбучную истину - скорость пиролиза секунды, максимум - минуты. Время пребывания определяется исключительно скоростью подвода тепла к КАЖДОМУ куску. Чем толще слой сырья, тем дольше идет тепло к дальним от стенок кускам. Еще важно, чтоб поток внутри аппарата был правильно организован. Вон в УВП поток идет под потолком, а нижние слои прогреваются только через несколько суток. Вещи простые. Но сегодня много пиролизеров сделанных из приспособленных б.у. емкостей. Уж там какой диаметр был, такой и есть. Иной раз и вертикально поставить такую штуковину никак. А кладут на бок, потом мучаются. Это все относится к аппаратам с внешним обогревом. В аппаратах с внутренним подводом тепла свои заморочки - парогазы разбавляются дымом и плохо горят. И горизонтальные аппараты при внутреннем подводе особенно плохо работают. Но есть другая сторона дела - чем медленнее идет процесс, тем меньше в единицу времени выделяется парогазов и тем меньше рвет кусок при пиролизе. Потому брикеты угля из ПиниКея, сделанные за несколько суток, получаются особо гладкие, без трещин. Но в Эколоне процесс пиролиза брикетов протекал за 3-4 часа. Брикеты были с небольшими трещинами, но прочные настолько, что падая с высоты 1 м не бились.
Ю.

Там вагонетки закатываются в камеру. Между вагонеткой с дровами и стенками, потолком и дном камеры гуляет теплоноситель. Сквозь дрова он не фильтруется (точнее распределяется обратно пропорционально сопротивлению) Печь Козлова В.И. была шедевром времен Великой Отечественной Войны. Сейчас она существует за счет энергии.  энтузиазма и талантов управленцев завода, помноженных на тяжелейший труд персонала.  Благодаря им не остался без работы коллектив и весь обслуживающий завод поселок. Завод борется за ее жизнь так, как этого не делали на значительно более совершенных печах, например в Сяве и Аше. Перед Верхне-Синячихинцами снимаю шапку, но печь эта доживет до лучших времен, когда у завода появятся деньги на реконструкцию и будет заменена. Будь моя воля. я бы ее оставил, как интересный образец техники первой половины 20 века для студентов и музейных целей. Смотрите - о не худших печах Аминова, Грум-Гржимайло (тоже вагонеточных) знает теперь только уходящее поколенье специалистов, может на всю страну их помнит не более десятка человек, а печь Козлова все работает.

Если не слишком затратно, то лучше уложить. Вдоль вагонетки последовательно брикет за брикетом (не поперек). Получатся каналы, которые будут хорошо вентилироваться теплоносителем. Но, если удовольствие по укладке будет стоить изрядно, то нет беды насыпать навалом. Ваш брикет пропиролизуется в любом случае быстрее чем их дрова (у них после сушки влажность дров не ниже 30% отн., обычно выше, а у Вас брикет с максимальной влажностью 12%., обычно ниже. Быстрее досохнет и начнет пиролизоваться заметно раньше, чем соседние дрова). Даже, своей экзотермой, ускорит процесс в соседних вагонетках. К тому же его плотность выше - выше теплотпроводность. Он быстрее прогревается. Потому, он будет готов гораздо быстрее, чем соседние дрова и только технология помешает его вынуть раньше. Ничего особо страшного в этом нет. Будет в угле содержание нелетучего углерода под 90% и выход пониже из-за перекала. Но для опыта это неважно. Если бы вся печь была загружена только брикетом. то ее оборот можно было бы сильно повысить, но с дровами так не выйдет. Обратите внимание еще на один момент. Брикеты плотнее, потому остывают медленнее. Их надо держать в тушильнике раза в два дольше, иначе возможно самовозгорание. В печи Козлова камера охлаждения находится в общей цепочке и удержать там Вашу вагонетку лишнее время не получится. Потому, надо заранее продумать, где додержать уголь. Возможно есть какой ни будь переносной бункер или ковш, куда можно перегрузить еще горячие брикеты и накрыть крышкой. Полная герметизация не нужна. Даже, если возгорится под крышкой, то заполнится объем углекислым газом более тяжелым, чем воздух (важно, чтоб отверстий не было в дне и стенках ковша). Сгорит совсем немного и само затухнет. Но это все при условии, что сверху есть крышка.  Держать надо не менее, чем 2 суток, лучше больше и потом взять вроде как холодный угольный брикет из середины объема, разломать и потрогать. Если в середине еще теплый, ждать еще.
Успеха Вам
Ю.Ю.

а дальше они его одгонят на улицу и пусть остывает

тоесть запретить пусть так выгоняют на улицу

блин а где ее взять

Сейчас разговаривол с директором завода , технически не возможно не остужать водой , и остывание на открытом воздухе пересыпать нет возможность размер вагонетка 4,7*2,2*2 метра вся дырявая, переворачиватель ваганетка над общим бункером ......

И еще проблема они боятся что ваганетка у них просто сгорит вместе с брикетом !

Отредактировано DIMA.LOG (22.04.2011 15:34)

Дмитрий! Позвоните в Е-бурге Вашему тезке Дмитрию по тел. +79221039222
Он обещал помочь и организовать сбыт

Спасибо позвонил ! обещали помочь
Тоесть водой его можно заливать ...., а как это влияет на брикет на влажность ....

Отредактировано DIMA.LOG (22.04.2011 16:20)

Предложу на выходе вогонетки ждать с пожарной машиной

Юрий Давидович как Вы думаете сколько будет стоить печка как в малазии  на видио или такая же в сов гавани http://pbc27.ru/my_nachali_vypusk_produk?view=333822     http://pbc27.ru/my_nachali_vypusk_produk?view=333821

Отредактировано DIMA.LOG (26.04.2011 17:59)

Был на заводе в Бентулу  (Саравак, Малайзия) и видел эти печи в работе. Очень не советую: 1. очень трудозатратна, 2. Расходна по сырью. т.к. тепло обеспечивается сгорание6м части брикетов в процессе, а парогазы выбрасываются в окружающую среду. Мой добрый приятель  - владелец этого завода Хии Пох Бинг очень сильный инженер, но он основывается на местных возможностях, т.е.  очень дешевый труд гостарбайтеров из Индонезии (50 долларов в месяц за 15 часовый рабочий день практически без выходных), дармовое сырье (ему везут опилки со всего Саравака, т.к. его полигон, единственный в штате бесплатный для сброса отходов, за сброс древесных отходов в других местах надо платить и много, а основная экономика штата, это переработка тропической древесины, в основном, красного и черного дерева. Доски уходят на мебельные фабрики Европы. Шпон и фанера из этих пород вообще на вес золота.), тропический климат, позволяющий не заботиться о теплопотерях. К тому же. выбросы в окружающую среду там влияют на природу несравнимо меньше, чем у нас. Но Джим (так его называют , как он говорит "христианским именем") все таки отчасти решил экологическую проблему. Он сделал крошечные печурки в основаниях дымовых труб этих печек и сжигает там щепки. парогазы, проходя через эти печурки, сгорают и выбросы чище. Но тепловая проблема не решается и там она не важна.
Если хотите, я сведу Вас с Джимом. Он любит приезжать в Россию и, даже, планировал навестить меня в Питере в июне-июле. Очень общительный и доброжелательный человек. Он с удовольствием организует Вам строительство таких печей и даст все необходимые раскладки (не бесплатно, конечно, он крупный бизнесмен, все таки). Могу дать его электронный адрес и телефон. Он понимает и пишет по английски.
Кстати, у Джима горячие вагонетки с брикетами проводят под тушильным колпаком больше суток. иногда двое суток.

решил спросить в этой теме:
Уважаемый Юрий Давидович!
На сколько я понял после одного из телефонных разговоров,Вы в последних числах июня должны были присутствовать при пробном переугливании брикетов на эколоне 5,2 в Харовске. я конечно очень хотел попась на это действо,но не срослось... увы
однако,я надеялся ,что Вы сможете выложить результаты здесь на форуме!
то есть проблеммы,технические решения и результаты.
так как тема эта меня очень (да видимо и не только меня) интересует,так как переугливание брикета стойкой занозой засело в моей голове.
я в принципе уже сейчас планирую ,что после запуска половину продукции буду производить именно из брикета и начну продвигать его в своем регионе.
так что очень былобы интересно войти в курс дела, а если еще с фотографиями-то это было бы вобще не оценимо!

плохо

не понятно.ю. что за реторточка,что за муфель.... картинки треба!
последнее письмо "типуслуги.doc"
это я получил.

Муфели - печи с электрообогревом бывают самых разных форм и размеров. Лабораторные муфели часто имеют форму параллепипеда с арочным сводом. Реторту надо сделать, чтоб входила в муфель с небольшим зазором. повторяя форму объема. Остальные детали тем, кому это надо, если спросят.

Можно. Только подвод тепла будет неодинаковый с разных сторон. Не очень важно, но все таки...

Пополнил, но они прокаленные - более трещиноватые, чем после только пиролиза. Но, все равно, смотрятся прилично

Почему?

Поясни

http://www.youtube.com/watch?v=l169bB4g … e=youtu.be
Вот эта? Но там они прокаливают карандаши)