Не забудьте еще. что шамот имеет ограниченное количество ТЕПЛОСМЕН. Т.е., повышений-понижений температуры. В паспорте шамотного кирпича это написано. Обычно указано 14 или 16 теплосмен.

Не обязательно. что через 16, но начинает крошиться.  В Эколоне нет абсолютно постоянной температуры в топке, но год держимся , потом перекладываем только то, что уж очень ненадежно, но далеко не все, так 10-15%. затираем трещины и еще год можно продержаться. Потом опять ремонт и затирка. В Приозерске, где печь работала 7 лет, полную перекладку топки не делали ни разу. Наружную часть кладки вообще не трогали. Там очень редко останавливались, но разумно продолжали подтапливать - не остужать топку.  Но. когда часто стоят, да еще в морозы, то разваливается быстрее.

Хвастаться тут особенно нечем, честно говоря, я думал вы дольше нагоняете температуру, но видать прямой нагрев делает свое дело.

Наша средняя "вонючка" на базе 10 кубовой емкости выгорает за 24 часа, как понимаете сушка с пиролизом у нас совмещается, процесс полностью зависит от углежога, его опыта и трезвости....
Контроль только во визуальным признакам и интуиции.
Остывает печь тоже сутки, в жару бывает загорается при выборке - заливаем водой и запечатываем еще на сутки.
Еще смена уходит на выборку-закладку, итого максимум 7-8 циклов в месяц.
Выход по дубу в метровках  - 800-900 кг с 8 складометров (у нас принято дрова ими измерять)
Выход по яблоне - 500 кг с тех же 8 скм, но укладка у яблони очень плохая - перерабатываем все от 5 см, кривое и с сучками.
На топку в среднем уходит складометр.

Экономика плачевная, на грани выживания - 11-12 скм/тонна по дубу, 18 скм/тонна по яблоне ( но ее заготавливаем бесплатно).

Отредактировано grillbon (10.01.2014 17:53)

Денис Скрека написал(а):

    Я думаю будут проблемы с многогранником, самая идеальная обтекаемость у шара, потом у цилиндра, а грани это то место, где тонко, да и трудозатраты намного будут дороже, одних только электродов сколько нужно, а на счёт того, что попадать цилиндром  в цилиндр проще простого, никаких трудностей.

Да многогранник для обечайки не то, круг да. Начал чертить получается сложная и затратная конструкция те предполагаемые выгоды типа : легкосъемность стенок для ремонта себя явно не оправдывают если посчитать деньги и трудозатраты. буду чертить под круг.

Тоже так считаю. Лично я не заметил разницы между цилиндрической и кубической.. А зафутировать кубическую будет проще.

Отредактировано Антон (18.12.2012 17:18)

Неа, не думал и думать не буду, реторты складывает температура, а для сп3 температура больше чем 500-600 градусов это смерть в любом виде с рёбрами или без, такова природа металла этого. А ежеле ещё и прямой удар факела, то вообще труба дело, проверено на себе Надо держать температуру в пределах до 500 град., портится будет, окалина будет но складывать не должно, а ещё лучше дорогую сталь. Да и уголь будет лучше и процесс выхода пирогазов постояннее, без затуханий и рывков.

что-нибудь отсюда

У Вас уже есть принцип работы печи Бориса Ивановича...
Зачем придумывать "паровоз", а потом забивать себе и нам мозг разными эскизами с задачами?
Решайте или пробуйте сами, срезая и переделывая то, что сделано наобум.

Лично у меня куча вопросов к самому эскизу, а еще больше к задачам, которые Вы пытаетесь решать, да еще и с привлечением "потусторонних сил"...  

Хабар написал(а):

Изучив принцип работы печи Бориса Ивановича, в том объеме который представлен на форуме и приняв во внимание, что ввод теплоносителя в реторту сверху-вниз на стадии сушки это во благо, пытаюсь сам додумать конструктивное решение этого вопроса.
При этом, хотелось бы расчитывать на подсказки, так как я новичок в этом деле.
Форум проштудировал, изучаю дополнителные материалы, срезаю и варю.

Boris написал(а):

Однако- Хабар в 35 посте темы «Плюсы и минусы ввода теплоносителя внутрь реторты на стадии сушки» писал что - горячие газы не станут двигаться в полости между двух цилиндров в горизонтальном потоке или по спирали, если вы не направляете их специально, используя перегородки...
А станут сразу стремиться по кратчайшему пути вверх, нагревая вокруг себя теплопоглощающие материалы, и только. А если вы "прижмёте" выход теплоносителя в дымовую трубу, а во второй печи откроете выход, тогда теплоноситель медленно станет наполнять полость сверху вниз по всему объему, стремясь попасть в нарисованный вами, нижний отвод газов...

На моём эскизе "выход второй печи" это нижний отвод из реторты в правую трубу.

Спасибо за советы.

Да,Хабар ассоциативный ряд поражает

Вот у меня тоже аналогичный вопрос стоит, нарисую, спрошу совета.

Сейчас у меня схема вот такая

По температуре в разных зонах видно что она не верна.
На днях думаю переделать как на этой схеме

Еще вариант третий, я думаю самый правильный.Но ввод сверху в пиролизную я пока не смогу сделать.

А, забыл сказать, реторты выемные.Вверху люк диаметром 600мм

Температуру мерил переставляя термопару.
Ввод так как нарисован,во время замера пиролиз еще не шел,шла досушка.
Температура мерилась не непосредственно на входе, а по середине печи.
Как выхлопные закольцевать, непонятно.
А на четыре реторты как то не додумалось, подскажите.

Неправильно разместил картинки, вот так должно быть

Потом

И последний такой

Отредактировано Paha (11.01.2013 21:12)

Вставил нужные рисунки

Павел! Вы хоть немного слов добавьте к первым двум вариантам, которые у Вас уже испытаны. Сколько времени занимают процессы и что с выходом (есть ли недопал)? Помещаются пиролизные газы в топку? Довольны ли процессом сушки?  Что "не так"?
Борис

Паша какой диаметр этой трубы?

Есть что пообсуждать...
Давайте перенесемся все вместе в отдельную тему...

Вы видели как подается теплоноситель при сушке во внутрь у Бориса Ивановича?
Посмотрите ещё раз.

Через вьюшку №1, Вы хотите заставить теплоноситель пройти путь сверху вниз, предполагая, что давления горячих газов из топки хватит? Думаю, что не хватит... Тяга утратится...ИМХО
За счет чего Вы будете поддерживать горение в топке, если через вьюшку №1 утратится тяга? Трубу убрали зря...ИМХО
Регулировка перепускания теплоносителя ч/з вьюшку №1 будет эффективна тогда, когда в топке горение стабильно, а шибером на трубе которую убрали, Вы станете подпирая стремительный поток газов под колпаком, которые движутся как и положено вверх в трубу, заставлять часть их попадать внутрь реторты для внутреннего обогрева сырья в режиме сушки.

Ну ладно вьюшку №2 можно понять... И то.
А вот №3, №4 ???????????????? Нагромождено, жуть... Нарегулируетесь всласть...

Что ж, пробуйте как Вам представляется... И Ваш опыт будет полезен.

Мне кажется, в местах отмеченых крестами, при нагреве металл будет испытывать сильные нагрузки. Ножки, поддерживающие реторту, как в Вашей первоначальной конструкции можно "обшить" материалом с такими характеристиками - плита на основе алюмосиликатного волокна, рабочая температура 1350С (Жесткие, огнеупорные, высокотемпературные плиты изготавливаются из керамического волокна с использованием органических и неорганических связующих. Плиты представляют собой прочный, жесткий, хорошо обрабатывающийся механическим способом, обладающий высокой упругостью, имеющий большой диапазон рабочих температур и толщин технологичный изоляционный материал).
Как Вы думаете, подойдет?
А отводы из ножек обязательно сделаю, но поднять отводы (трубы) из внутренности ножек вверх, ближе к реторте, по моему будет лучше.

Здравстуйте Борис.Желаю Вам иВашей семье мир и здоровья.Я вот 3 тий день просматриваю Форум Углежогов и не как не могу понять какие могут быть здесь сложности и проблемы.Условии и законы природы прожига древесины ясны.Прожигать любую древесину или биомассы без доступа кислорода или проше воздуха.И какое здесь имеет значения положения Реторты,вертикальная или горизантальная.В течении 3 дней я проделал опыты и с Вертикальными и с Горизонтальными Ретортами малых объемов 100 литров.По моим опытам главное равномерно нагрет Реторты и сжигать пиролизные газы в топке с техническим решением законов горения разнородных,смешанных газов.Зачем здесь усложнят простые зоконы физики и химии.

Уж простите, без обид: - Вы бы еще в железной кружке попробовали, например емкостью 1 литр - вааще никаких проблем...
Затем взять 10.000 кружек... ----- и вот Вам готовое пром. производство.
Затем настанет очередь взять емкости объемом, например 10.000 литров каждая и повторить проделанные эксперименты... А уж тогда поделиться впечатлениями......... "Хабар"

Bakdamir
уважаемый , вот бы увидеть ваши реторты и вертикальные и горизонтальные. пусть даже по 100 литров.
Реторты и сжигать пиролизные газы в топке с техническим решением законов горения разнородных,смешанных газов- будьте добры покажите это или хотя бы схему. Спасибо за раннее, а если этого у вас нет  ну тогда .......  

Здраствуйте, хочу заниматься производством угля! В этом деле новичок! Уже пару месяцев изучаю форум, во многом разобрался, но много чего не понятно... поэтому буду спрашивать...

В частности вопрос к Борису по поводу Синергии, как и многим, мне очень понравилась ваша разработка, но пытаюсь додумать как упростить, чтобы убрать трубу в реторте...

Приложил рисунок моих размышлений, хочу чтобы вы подсказали в правильном ли направлении я мыслю?

Хочу понять сам принцип движения теплоносителя и паро-, пирогазов, обеспечит ли конструкция отводов представленных на рисунке правильню работу? или я где-то чего-то недопонимаю?

Хочу вникать, общаться и умнеть в этом направлении! Надеюсь вы и форумчане поддержите меня в этом!

идём "семимильными" шагами к "Кузнечику" от Юрия Давыдовича?

а ведь совсем недавно было:

и ещё:

а ведь у нас в Синергии на стадии сушки нет такой газоплотности(чтобы обеспечить обязательный ввод теплоносителя внутрь), поэтому точно всё загорится.

а помните ещё было?

что изменилось-то?
боязнь прошла?
появились новые теоретические наработки? что сподвигло на ЭТО? поделитесь инфой с нами, Борис...