Углежоги

Объявление

Мы готовы в меру своих познаний отвечать на Ваши вопросы по технологиям, связанным с древесным углем.

Обратите внимание: Здесь мы обсуждаем только технологии. Все объявления о купле-продаже удаляются!

Все объявления насчет купли-продажи угля можно помещать на форуме

"торговая площадка древесного угля"

Администраторы форума: Boris (Киев), Олег Викторович (Пермь)

Счетчик визитов на Форум Установлен 18 января 2012 года : счетчик посещений

Пожалуйста, освежайте в памяти правила. (Кнопка Правила в верхнем меню)

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Углежоги » Брикеты. Технологии, свойства » Уголь из брикетов ПиниКей


Уголь из брикетов ПиниКей

Сообщений 51 страница 100 из 253

51

shalimovich написал(а):

честно говоря, я сначала похихикал про себя над таким сообщением, но когда потом фоты увидел, подумал, что таки да, "весьма интересная информация".

2 CВВ: Все же технология пр-ва такого брикета  "проста и дешева", или вы "не знаете"? )
проще говоря, почем можно купить фуру на попробовать переуглить? ) за какое время ее может сделать призводитель? )

что с бендэровщины западной украйны повезете?
ивано-франковск.
стоимость летом будет наверное 80-90 евро/тонна,но это конечно от объема зависит.
машину наверное за день или два сделают,максимум,этож не пиникей с закидонами,а "долбежник"-чо там долбит и долбит по плану.

Отредактировано КТБ (13.03.2013 15:57)

0

52

Я не писал, что она проста и дёшева. А писал "проще и дешевле" сравнивая с технологией производства ПиниКея.
КТБ довольно правильно назвал цены. Брикет с ударников (конкретно с этого не знаю) стоит именно так FCA. Сколько и куда делают конкуренты не скажу. Но врядли за пару дней склепают. Не так уж много дуба пилят тут. А судя по срезу он сделан из опилок.
Эксперимент с водоустойчивостью пока не провёл. Жду пока не установится положительная температура. В кабинете слишком большое искажение по цветопередаче. Буду делать на улице.

0

53

shalimovich написал(а):

я сначала похихикал про себя над таким сообщением, но когда потом фоты увидел, подумал, что таки да, "весьма интересная информация".


получается, что глядя на "годовалые" фото от Бунецкого(из этой темы и из его презентации), где представены брикеты с разной степенью полимеризации, у Вас, Антон Владимирович, не возникало такого чувства?
http://s2.uploads.ru/t/6mQ3M.jpg

интересно, почему? из-за того что ударный пресс, а не шнек? Но БВА тоже "всласть" наэкспериментировался на ударниках...

0

54

ПЕССИМИСТ написал(а):

получается, что глядя на "годовалые" фото от Бунецкого(из этой темы и из его презентации), где представены брикеты с разной степенью полимеризации, у Вас, Антон Владимирович, не возникало такого чувства?

интересно, почему? из-за того что ударный пресс, а не шнек? Но БВА тоже "всласть" наэкспериментировался на ударниках...

это что за ударник?
тоже температуру в трубке поднимал?

0

55

КТБ написал(а):

это что за ударник?


Ударник, это не только герой ударного труда и не только работающий с барабаном и литаврами, но, в просторечии деревообработчиков, еще и ударный пресс. Не придирайтесь. http://forumfiles.ru/files/000e/c6/39/70944.gif

0

56

yury написал(а):

Ударник, это не только герой ударного труда и не только работающий с барабаном и литаврами, но, в просторечии деревообработчиков, еще и ударный пресс. Не придирайтесь.

я не придирался,я просто спросил- при помощи какого УДАРНОГО ПРЕССА сделан этот брикет? то бишь-ниельсон или ещё какой-то?

0

57

UCHENIK написал(а):

А Вы о каких шнековых говорите, для брикетирования углей или биомассы? Или, и там и там визг?

для биомассы.(стружка,опил,сено/солома,лузга и прочее)

0

58

ПЕССИМИСТ написал(а):

получается, что глядя на "годовалые" фото от Бунецкого

Да это уже двухгодичные  результаты.Как быстро летит время.Задайте себе вопрос -за счет чего держутся "крупные куски "ксилем (микрофотографии,размеры клеток)из органического полимера растительного происхождения?Как стабильно добится такого качества?Какое оборудование надо применять?У у Вас появится много вопросов и мыслей к размышлению.

0

59

Уда́р — толчoк, кратковременное взаимодействие тел, при котором происходит перераспределение кинетической энергии. Часто носит разрушительный для взаимодействующих тел характер. В физике под ударом понимают такой тип взаимодействия движущихся тел, при котором временем взаимодействия можно пренебречь.
Разве у нас такая стоит задача?Ведь это принцып ударного пресса ,а задача саединить частички а не "збыты до купы".

0

60

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПЕРЕРАБОТКА, комплекс технол. операций и приемов, с помощью к-рых из полимерных материалов изготовляют (формуют) изделия с заданными формой, размерами и св-вами.
Осн. параметры процессов переработки-т-ра, давление и время. Нагревание полимерных материалов приводит к увеличению податливости материала при формовании путем перевода его в вязкотекучее или эластическое состояние, к ускорению диффузионных и релаксац. процессов, а для реактопластов - к послед. отверждению материала. Давление обеспечивает уплотнение материала и создание изделий требуемой конфигурации, оказывает сопротивление внутр. силам, возникающим в материале при формовании вследствие температурных градиентов и градиентов фазовых переходов, способствует выделению летучих продуктов. Временные параметры процесса переработки выбираются с учетом протекающих в материале физ. и хим. процессов. Оптим. параметры рассчитывают или выбирают по результатам анализа технол. св-в полуфабрикатов и изделий, физ. модели формования с учетом накопленного статистич. опыта.
Переработка термопластов основана на их способности при нагр. выше т-ры стеклования переходить в эластическое, а выше т-ры текучести и т-ры плавления-в вязкотекучее состояние и затвердевать при охлаждении ниже т-ры стеклования и т-ры плавления.
Переработка  основана на их способности при нагр. выше т-ры стеклования переходить в эластическое, а выше т-ры текучести и т-ры плавления-в вязкотекучее состояние и затвердевать при охлаждении ниже т-ры стеклования и т-ры плавления.

0

61

давайте упростим все.
между "интересными результатами" и экономически целесообразной технологией лежит пропасть, - все ведь согласны? )
И ширина пропасти определяется простой арифметикой, т.е. расчетами цены вопроса. 
Так вот во всем топике про "дезинтегратор Бунецкого" я увидел много "интересных результатов", и совсем мало цифр. А нужно-то:
1. Установочная мощность всего комплекса промышленного варианта оборудования, т.е. от 2 тонн в час по продукту. Без экстраполяций, естественно. )
2. Фактическая его производительность, на основе опыта, без обычных фантазий проектировщиков.
3. Реальная влажность сырья (опила) с улицы, из-под дождей. И не надо песен про аж 3 тонны сухого,  который лежит вон у того мужика.
4. Реальная цена доставки 1 тонны этого сырого опила на площадку, с учетом загрузки в приемный бункер.
5. Реальное время наработки на отказ самого слабого (ненадежного) звена тех.цепи.
6. Гарантированная цена сбыта продукта, т.е. цена, по которой его "по-любому заберут в любом объеме в любой сезон."
7. Площадь, фактически занимаемая самим оборудованием, плюс  площадь склада под недельный запас сырья и недельный запас продукта.
8. Реальное штатное расписание на людей, которые обеспечат работу всего комплекса оборудования, с реальными зарплатами. И даже если приезжих хотите считать, то им все равно 100 руб в час вынь да положь, но культуру производства тогда матом кто-то высокооплачиваемый будет устанавливать.
9. Цену расходников на всю линию на месяц работы,  честно.
10. Стоимость приобретения всего комплекса оборудования, с учетом монтажа. И не "забывать" про парк конвейеров, емкостей,  бункеров, насосов и т.п.. Они вот тоже нифига не бесплатные.

Вот это я бы хотел видеть в той "презентации", которую в топике про дезинтегратор заливали-перезаливали. Но... не увидел..)))
А тут я увидел фото брикета, понимаю, какой из него будет после переугливания продукт, понимаю куда и почем его деть. Вот и стало любопытно про технологию его получения. И оч хорошо, что сразу честно написали, что фуру "вряд ли за пару дней склепают". Фура- 20 т, пара дней-это минимум 20 рабочих часов, т.е. пр-ть оборудования менее 1 т/ч. Нуу... с этим понятней стало. )

0

62

shalimovich написал(а):

Вот это я бы хотел видеть в той "презентации", которую в топике про дезинтегратор заливали-перезаливали. Но... не увидел..)))


Презентация сейчас существует на этом сайте. Там есть кое-какие цифры...

Коммерческое предложение(вордовский файл) на минивариант есть на е-диске, куда "заливали-перезаливали" презентации. Логин и пароль для доступа прописаны в топике "Дезинтегратор Бунецкого".

shalimovich написал(а):

А тут я увидел фото брикета, понимаю, какой из него будет после переугливания продукт, понимаю куда и почем его деть.

Хорошо Вам, Антон Владимирович! А мы с Юрием Давыдовичем что-то плохо понимаем, что будет на выходе у переугленного полимеризованного брикета... Есть думка, что вообще ничего хорошего. Есть думка, что нафига его вообще переугливать? Это и так прекрасный продукт с огромными перспективами по сбыту!

0

63

1. "кое-каких" цифр мало. Нужны все указанные мной как минимум. И - достоверные, а не "0,5,5-3 тонны в час в зависимости от плотности"..))
2. Думок тоже мало для эффективного производства. Надо просто посчитать. )) Не хотел тут ехидничать, но.. некоторые не по профессии работают, потому что их руководство думки думало, а не арифметикой занималось..)))) да и сам я не без греха, ессно..)

Олег, я честно перечитал 13 страниц топика про дезинтегратор, но это -

ПЕССИМИСТ написал(а):

Логин и пароль для доступа прописаны в топике "Дезинтегратор Бунецкого".

не нашел.

Пойми, у меня нет цели спорить и доказывать что-то, просто высказываю типичные вопросы производственника/инвестора к разработчикам/производителям. С целью упростить принятие решений кому-нибудь. )

0

64

shalimovich написал(а):

не нашел.

в указанной теме пост №23 от БВА:

Vladimir написал(а):

Файлы лежат на ekomir.file@ukr.net(логин)   пароль 666666 на E-Diskе,  оттуда можно скачивать любые файлы.

0

65

shalimovich написал(а):

А тут я увидел фото брикета, понимаю, какой из него будет после переугливания продукт, понимаю куда и почем его деть. Вот и стало любопытно про технологию его получения. И оч хорошо, что сразу честно написали, что фуру "вряд ли за пару дней склепают". Фура- 20 т, пара дней-это минимум 20 рабочих часов, т.е. пр-ть оборудования менее 1 т/ч. Нуу... с этим понятней стало. )

вы путаете брикеты Бунецкого,которые на нижних фото,по которым вообще нет даных по производительности и брикетов из иванофранковска(фото которых выложил я)
те которые выложил я-из под иванофранковского ударника,при наличии сырья производительность подобного пресса(подпольная кличка у пиникейщиков-пулемет,за скорость и беспроблемность выпуска) обычно начинается от 400-500 кг в час,при этом коэффициент производительности(время использывания) ударника как правило обычно приближается к 0,9,в отличии от пиникей-0,3-0,4.
как и где брал и делал брикеты Бунецкий-я тоже так и не понял,одно могу сказать точно-на фото брикеты из под какого либо ударника.

0

66

нда не дописал:
во всей технологии Бунецкого самое основное это измельчение и одновременная сушка с мизерными затратами по энергии! Именно это мы и ждем от него( и я в том числе).
а пресс в оконцовке,может быть ЛЮБЫМ!какой душе угодно,хоть ниельсон,хоть убогий пиникей.
главное и основное по затратам и гимору-сушка и измельчение!
Бунецкий "обещал" перевернуть нынешние представления об этих процессах....
мы ждем... Я ЖДУ...
Я вообще в буратиновую тему залез под производство брикета/пеллет... но понюхав носом,перекинулся в пиролиз,а с пиллетно-брикетной темой решил подождать,ввиду её неустойчивотехнологическофинансовойконьюктуре... пока...
но если обещания Бунецкого исполнятся хотябы на 40-50%,то в принципе я готов развить эту тему...
однако пока как я понял....... не алё со всеми планами... увы

0

67

....
Может перейдем на могучий русский язык с более-менее техническим уклоном, в конце концов!

Уточняю - не с техническим уклоном. а, исключительно, о технологиях. И по русски, не коверкая язык специально. Можно простить случайные ошибки, но не выпендривание над языком, я думаю.
Именно это и есть единственно правильная генеральная линия. И прошу всех, кто колеблется при проведении генеральной линии, колебаться только вместе с линией!
Ю.Ю.

0

68

Прошу прекратить обмен личными выпадами публично! Все! Возвращаемся в тему!

Прошу не судить строго Юрий Давидович - только для пользы дела...
Больше - ни-ни...     Хабар

0

69

shalimovich
Пара ответов по цифрам с точки зрения производителя брикета.
Если куб сырья(опилок) НА БАЗЕ обходится дороже 3.5 евро то рентабельность под вопросом. Только по этой причине (высокая стоимость сырья) закрылись несколько моих знакомых производителя брикета. Правда не стоит сбрасывать со счетов и варианта когда владелец "предприятия" на пару с сыном\племянником печатают брикет. Тут за счёт экономии (?) ФЗП играют с закупочной ценой.
Весьма спорно работать "от бревна". Довольно высокая цена на лес (даже дрова) и значительные энергозатраты тоже сильно сказываются на себестоимости при производстве меньше 200 тонн в месяц.
Ну и некоторые данные, которые удалось на настоящий момент получить по тому брикету.
Он изготовлен из опилок от ленточнопильного станка и шлифпыли. Удержать такое качество на протяжении смены довольно тяжело. Огромная зависимость от влажности. Пол шага влево\право и брикет идёт обычного качества. (нет такой полимеризации).

0

70

shalimovich написал(а):

1. "кое-каких" цифр мало. Нужны все указанные мной как минимум.

Vladimir написал(а):

Форум интересен более философски, чем практически , все хотят точного рецепта и сразу, а такого не бывает.

В переводе на русский - НЕ ДОЖДЁТЕСЬ!

КТБ написал(а):

а пресс в оконцовке, может быть ЛЮБЫМ! какой душе угодно, хоть ниельсон, хоть убогий пиникей.

Vladimir написал(а):

Эффект стеклования проявляется лучше в шнековых прессах, чем больше процент  этого процесса, тем выше качество топлива. Для получения эффекта полимеризации слабо подходят пресса ударного действия и цилиндрической матрицы с роликами. К аналогичным данным пришли и некоторые немецкие фирмы. Если прочесть книгу "практическое руководство переработки полимеров" (автор Ким) где черным по белому написано, что для переработки полимера применяется только шнековый пресс,  а не ударный(к этому разряду относится и ОГМ)и обьясняется все это цифрами,формулами и расчетами, то лучшего довода нет.

насчёт этого

КТБ написал(а):

как и где брал и делал брикеты Бунецкий-я тоже так и не понял,одно могу сказать точно-на фото брикеты из под какого либо ударника.

это был украинский ударник так называемого "гаражного" типа.

0

71

КТБ
Не совсем так(за ударно- механические пресса) Они тоже разные бывают. Не все работают на CF Nielsen. Большинство работает на гораздо более дешевых отечественных или импортных прессах. Производительность начинается со 150 кг\ч.(за себестоимость такого брикета говорить не будем)
К. загрузки шнекового пресса очень сильно зависит от организации производства, типа пресса и наличия сырья.(как впрочем и пулемёта) Не надо мне напоминать про износ шнека. Я всётаки немножко лучше Вас знаю сколько времени на это надо. При наличии сырья пресс номинальной производительностью 350 кг\ч запросто даёт СРЕДНЕСУТОЧНУЮ производительность в 500 кг\ч с коэффициентом загрузки близкому к единице. Не всё так однозначно. Замена расходника занимает не более получаса при том, что ресурс его на нормальном сырье более 15 тонн.

0

72

СВВ написал(а):

КТБ
Не совсем так(за ударно- механические пресса) Они тоже разные бывают. Не все работают на CF Nielsen. Большинство работает на гораздо более дешевых отечественных или импортных прессах. Производительность начинается со 150 кг\ч.(за себестоимость такого брикета говорить не будем)
К. загрузки шнекового пресса очень сильно зависит от организации производства, типа пресса и наличия сырья.(как впрочем и пулемёта) Не надо мне напоминать про износ шнека. Я всётаки немножко лучше Вас знаю сколько времени на это надо. При наличии сырья пресс номинальной производительностью 350 кг\ч запросто даёт СРЕДНЕСУТОЧНУЮ производительность в 500 кг\ч с коэффициентом загрузки близкому к единице. Не всё так однозначно. Замена расходника занимает не более получаса при том, что ресурс его на нормальном сырье более 15 тонн.

http://forumfiles.ru/files/000e/c6/39/94844.gif так сколько нужно учиться делать этот пиникей ,чтоб дойти до такого малопроблемного производства?да еще и скорее надо быть инженером до мозга костей...
у меня бы точно так не вышло.

0

73

Vladimir написал(а):

хотят точного рецепта и сразу, а такого не бывает.


бывает, если ты в теме.
Мне как-то собственник моей фирмы ответил на подобное мяуканье: "Ты в обмен на свое ПРИМЕРНО хочешь получить НАСТОЯЩИЕ деньги, которые я УЖЕ заработал сам. Так не честно." И со временем я понял, что он был совершенно прав.
Вот сейчас мы закупаем оборудование на новую брикетку, и я с легкой душой гарантирую инвесторам получение конкретного объема конкретного типа брикета при затрате конкретного кол-ва  денег. Только так и можно работать, я думаю...

0

74

Vladimir написал(а):

насчёт этого

.

Меня не интересуют эти мифические эффекты(стеклования,полимеризации и прочее),да и врят ли заинтересует какого либо другого вменяемого инвестора.
Из всей объявленой технологии интересен только сушильный и измельчающий эффект.Интересен в плане упрощения потокового производства,ПОТОКОВОГО -то есть безпроблемного,а не научно опытового,которое зиждеться на энтузиастах и влюбленных в свое дело суперпрофессионалах.
А геморный пиникей на шнеках, отлично обходиться и без всякого стеклования-это и так довольно дорогой и востребованый продукт.Кстати производимый как раз такими вот энтузиастами

0

75

КТБ написал(а):

Из всей объявленой технологии интересен только сушильный и измельчающий эффект.Интересен в плане упрощения потокового производства


если интересно только это, то что мешает не ждать чудес, пояснений  и цифр от БВА, а просто посмотреть в сторону этого?

0

76

ПЕССИМИСТ написал(а):

что мешает не ждать чудес, пояснений  и цифр от БВА, а просто посмотреть в сторону этого?


да тоже самое и мешает:
Цена у них совершенно конкретная: 1 300 000 руб. То есть цена нифига не за лабораторную железку на "попробовать".

На "попробовать" у них есть бесплатная услуга. О.В.

А вот производительность "надо уточнять":

Производительность, м3/ч: 0.1-2** 
**В зависимости от заданной тонкости помола и физико-механических свойств материала. Требуется уточнение.

ну так уточнили бы, прежде чем цену рисовать хз за что.

0

77

уточняю,я списывался с одним покупателем этой микросилемы,который так же как и вы и я "ОПЧИТАЛСЯ" на лесном форуме топика где веселился один из инженегров техприбора,припоминаете,О.В.?  Рязанец никогда не был инженером Техприбора. О.В.
так вот из мокрого(уличного) опила в час выходит не более 200кг,при этом после неоднократного прохода!!!-за раз снимает не более 15% влажности.
крутовато для полторушки рублями?
легче уж один барабан и с ним гемороиться.

0

78

КТБ написал(а):

сколько нужно учиться делать этот пиникей

Посмотрите на сайте "углежоги" (кнопка "Главная") про Малазийский завод. Там стоят 60 пини-кеев и работают как часы годами. Как они этого добились, я уже там написал.

shalimovich написал(а):

гарантирую инвесторам получение конкретного объема конкретного типа брикета при затрате конкретного кол-ва  денег. Только так и можно работать, я думаю...


Очень точная мысль! К сожалению, выдача неоплачиваемых векселей стала чуть не главным средством процветания довольно большого количества наших сограждан в последние годы. Проблема в том, что на обещания дешево, быстро и много ведутся наши инвесторы. Вот и появилась категория дельцов, готовых удовлетворить их желание иметь канарейку за копейку и чтоб пела басом.

0

79

Ну мне показалось ,что Рязанец имеет какое-то отношение к выпуску этого оборудования.

0

80

yury написал(а):

Посмотрите на сайте "углежоги" (кнопка "Главная") про Малазийский завод. Там стоят 60 пини-кеев и работают как часы годами. Как они этого добились, я уже там написал.

у всяких китайцев/малайцев все как "часы" работает,даже их активаторные реакторы и печки-норки.
я не китаец,на их технике работать не смогу.
испытано своей ж...,хоть и не в этом направлении(деревяшечном).
я даже более того уверен-они и на ручных мясорубках брикет смогут сделать.без шуток.

0

81

так сколько нужно учиться делать этот пиникей ,чтоб дойти до такого малопроблемного производства?да еще и скорее надо быть инженером до мозга костей...
================
Обучение оператора(если с головой)основам занимает пару недель. Стажировка в смене- около месяца. Познание основных тонкостей около года. Беспроблемная работа зависит от слаженности работы ВСЕХ на производстве начиная с руководителя и заканчивая грузчиком. Мы добивались такого более трёх лет. Но, положа руку на сердце, надо сказать, что из за постоянного дефицита сырья так можно работать лишь пять-шесть месяцев в году.

0

82

ндас,вот и я про то-3 года "настройки/учебы/тыканья лбом"
это не бусинес-это рабочее место для инвестора ;)
не? http://forumfiles.ru/files/000e/c6/39/78726.gif

0

83

Как говорится: без труда.... Конечно далеко не самые лёгкие и простые деньги.

0

84

СВВ написал(а):

Эксперимент с водоустойчивостью пока не провёл. Жду пока не установится положительная температура.


Был эксперимент-то?

0

85

Честно сказать пока нет. Но эти брикеты так и лежат на полке. Рядом положил восьмигранный,  китайский и, для верности свой из дуба. Готовился фоткать. Сейчас выбросил останки восьмигранника и китайца.

0

86

СВВ написал(а):

Сейчас выбросил останки восьмигранника и китайца.


не прошли тест на водоустойчивость?

0

87

Более того. Даже не смогли долежать до теста.  Т.е. пол года на открытом воздухе оказались для них смертельными. Но, уточню, это брикеты с китайского пресса и брикеты с восьмигранной наладки. От восьмигранника я в принципе другого и не ждал. Там невооруженным глазом было видно , что держится он не за счёт лигнина.

0

88

Некоторые немецкие "коллеги" утверждают что частички держатся за счет диффузии(имеет место данный эффект)но отчетливо видно что сделать запасы топлива лет на 5 и более проблематично а про водичку лучше не вспоминать.

0

89

Vladimir написал(а):

частички держатся за счет диффузии

Вы что-то перепутали в терминах. Диффузия, это взаимопроникновение.  Что и во что могло проникнуть? Слово правильное. но не из этого текста.http://forumfiles.ru/files/000e/c6/39/81035.gif

0

90

yury написал(а):

сперва проводили относительно мягкий пиролиз при 500-600 градусах до окончания выделения парогазов, затем переносили уголь в реторте в зону, где температура 700-800 градусов и там выдерживали 12 часов.


Юрий Давидович! Это специально под поставленную задачу Вы в пиролизной организовали область с высокой температурой, или такой перепад температур существует в разных зонах пиролизного отсека постоянно?

0

91

Boris написал(а):

специально под поставленную задачу Вы в пиролизной организовали область с высокой температурой, или такой перепад температур существует

В Эколоне можно усилить подачу воздуха в последние отсеки и тем сбить температуру.  В принципе брикеты надо жечь не в Эколоне, а в специальном аппарате. Он у нас проработан.  Чтоб обеспечить сперва спокойное выделение парогазов без разрыва брикета, нужна в начальной стадии невысокая температура. а, когда остается парогазов немного, для ускорения можно температуру поднять. Такая схема в принципе у традиционных печек Юго-Восточной Азии. где, после длительного тления в замкнутой печи, уголь выгребают наружу, дают вспыхнуть - обгорает кора и удаляются остатки летучих, а, затем, засыпают смесью золы и глины для тушения.

0

92

yury написал(а):

Такая схема в принципе у традиционных печек Юго-Восточной Азии. где, после длительного тления в замкнутой печи, уголь выгребают наружу, дают вспыхнуть - обгорает кора и удаляются остатки летучих, а, затем, засыпают смесью золы и глины для тушения.

эта же схема для белого угля, а не для брикетов!

0

93

ПЕССИМИСТ написал(а):

та же схема для белого угля, а не для брикетов!

Посмотрите ролик на сайте. Там брикеты вывозят из печи и открытые тащат по двору, а они достигают малинового каления. Это та же технология, но применительно к брикетам. Да, я не обдуманно описал про белый уголь, каюсь. Но принцип тот же. Выжать остаток летучих в конце.

0

94

yury написал(а):

дают вспыхнуть - обгорает кора

Применительно к сосне это будет работать? А то коры сильно много.

0

95

Paha написал(а):

Применительно к сосне это будет работать

Вполне вероятно. Надо попробовать. но организовать чуть культурнее, чем у корейцев.

0

96

Выгрузить уголь в тушильник и через какое то время закрыть крышкой, не сразу.

Правильно! Вопрос в величине этого "не сразу". Недодержишь - не добьешься эффектов, передержишь - потеряешь часть угля. Как Вы видели в ролике о Малайзии на "Углежог.РФ", в Малайзии неторопливо везут раскаленные брикеты к месту, где закрывают тушильником. Правы ли они, что не надевают колпак сразу после вытаскивания вагонетки из печи?  Видимо, надо учесть, что брикеты уложены плотно и надо дождаться, пока процесс охватит те, что в середине. Вряд ли этот режим случаен.
Ю.Ю.

0

97

Прошу позвонить по тел +30 22730 80784. Наталья.

0

98

natali- 57 написал(а):

Прошу позвонить по тел +30 22730 80784. Наталья.

Наталья! Сначала поставьте задачу. Чего ради кто-то станет звонить Вам? Я думаю, Вы не дошли еще до стадии личного контакта, т.к. никому не известно, что у Вас есть и что хотите. Опишите свою задачу в форуме, обменяйтесь мнениями и советами. Может быть,что-то и выйдет.

0

99

Георгий Плеханов более 5 лет занимался только продажами грилей премиум-класса, в том числе из Японии. "И довольно быстро мы столкнулись с проблемой того, что в России практически нет качественного угля", - рассказывает предприниматель.

В конце 2014 года Георгий вместе со своими коллегами решили создать собственное производство угля. Предприятие, которым управляет ООО "ПКФ "Камадо", было запущено в Гатчинском районе Ленобласти. Инвестиции составили около 20 млн рублей, это были в основном собственные средства предпринимателя. Предполагается, что окупиться проект может через 3-4 года. В настоящее время "Камадо" производит около 15 т угля в месяц.
Торговлей грилями занимается ООО "ТД "Камадо Трейд хаус", также принадлежащее Георгию Плеханову. По данным СПАРК, за прошлый год оборот компании составил более 20 млн рублей.

"Мы производим уголь по инновационной для России японской технологии. За границей эта технология используется уже очень давно, она позволяет сделать качественный уголь практически из любого сырья", - рассказывает Георгий Плеханов.

Несмотря на кризис, Георгий настроен очень оптимистично и рассчитывает, что уголь "Камадо" сможет занять свою нишу. Пока продажи осуществляются в основном в Москве и в Петербурге. "Камадо" работает с сегментом HoReCa, а также с премиальными торговыми сетями, например с "Азбукой вкуса". "Это премиум-сегмент, но, например, когда вы идете в аптеку, вы же скорее купите лекарство, которому доверяете, а не то, которое подешевле" - говорит Георгий Плеханов.

Он добавляет, что компания также рассчитывает на экспорт продукции. "Мы можем предложить более низкую цену на уголь, поскольку сырье для его производства - древесина -  у нас намного дешевле, чем за границей", - поясняет Георгий Плеханов.

В статье ни слова о том, что этот уголь - брикетированный из опилок и затем переугленный.
Нашел сайт  ООО "ПКФ "Камадо" - здесь.
Картинки с сайта:
http://s7.uploads.ru/Fp2Zd.png
http://s3.uploads.ru/QmgEh.png

Если мы зайдем в нашу тему "Японский древесный уголь", то мы сразу поймём, что это древесный уголь "ОГАТАН".
Но разработчики сайта(и Заказчики) придерживаются другого мнения:
"Уголь KAMADO создан по оргинальной японской технологии ORAGITO"
Не предсталяю чем отличается технология ORAGITO от технологии  OGATAN, но упоминание применительно к японскому углю в Википедии и гуглопоисках есть только OGATAN, а "камадовская" технология ORAGITO есть только на сайте этой питерской фирмы. Сами что-ли придумали слово?
Насчёт "инновационности для России" тоже вопрос спорный. Ещё в 2010 году ООО «Тихоокеанская Биоэнергетическая Компания» предлагала переугленный ПИНИКЕЙ.

0

100

Общался с производителем угля камодо. У них в арсенале три китайских экструдера и УП Евро. В прошлом производитель угля камодо был летчиком, говорит что управлять самолетом гораздо легче чем экструдером. Для запуска производства привлекали докторов технических наук, очень капризная технология. Коробку угля камодо (3 кг) продают по 390 руб.

0


Вы здесь » Углежоги » Брикеты. Технологии, свойства » Уголь из брикетов ПиниКей


ФотоВидеоСоздать бесплатный форумПомощь