Органический полимер имеет свои особенности при микроизмельчении

Большое отличие между соломой и морскими водорослями проявляется в физико-химическом строении материала .Межклеточная связь в морских водорослях слабая ,нет и информации чтоб с них делали морские канаты.

Это напоминает как в армии при царе малограмотных учили сено солома.Слишком большая разница,проконсультируйтесь и биологов и химиков.

по разному  измерять.,а у меня в руках брикет из древесины с почти полной полимеризацией .Теперь смело  делать исследования полученному материалу

т.е. зависит от метода измерения что-ли?

т.е. у бабая в тот раз был брикет с частичной полимеризацией и поэтому получилась такая плотность?

На е-диске выложены новые микрофотографии

Владимир, почему на слайде №22 образцы достаточно светлые,

а на слайде №24 - тёмные?

в чём между ними разница? Кроме цвета разумеется...

Потому что мелкие и неупорядоченные частицы сажи и графита в угле поглощают свет всех длин волн оптического диапазона.

я так понимаю, что планка эта - как на этом видео:

Т.е. сейчас, Владимир, когда из пресса выходит полимеризованный брикет консистенции пластилина, этой планке ничего не угрожает?

Отредактировано ПЕССИМИСТ (19.04.2011 14:48)

Как сухой?
Почему сухой?
Я не панимаю... Откапали тырсу,гарбыль,обрезки из снега. Там влажност працентов 80. Довезли это всё до драбилки. Сделали щепу какую надо. Влажност стала пусть 60%. Повезли к дезинтегратору две тонны щепы. Там в ней 1200 кг воды и 800 кг биомассы(сух). Да?
Начали молоть. Молем  1 час. Ураган ведь справится?Или нет? молем до влажности опила 20%. Это чо будет? 200 кг воды и 800 кг биомассы. Да? За 1 час перемола у нас осталось 800 кг биомассы(как было) и вода 200кг(изнутри опила). А воды было сначала 1200 кг. Куда делась тонна воды?
На полу?

не испаряется точно... там температура не позволяет... там градусов 60-70 внутри дезинтегратора, наверно... не больше...
там происходит эффект "стряхивания" воды со всё вновь и вновь образующихся поверхностей. Там вода в виде аэрозоля(тумана) должна быть. Отдельно от опила.
Действительно, где та ёмкость, куда вливается тонна воды?

правильно сказать выбивания воды.По етому нельзя применять расчеты которые применяются при обычной сушке

какой температуры пар?

а видео будет?

Отредактировано ПЕССИМИСТ (21.04.2011 00:10)

летучие улавливать?
и куда их потом?

обычно в биомассе влажность колеблеться 15-40%.По этому при переработке древесины надо учитывать на что влияет влажность входного сырья,ведь Вас интересуют сухие вещества.Эта технология расчитывалась для переработки соломы а там такой влаги не бывает

О-па... Владимир, Вы там у себя в исходной документации поправьте эти параметры... пока не поздно...
По степени влажности древесина бывает:
абсолютно сухой (влажность равна 0%),
комнатно - сухой (влажность от 8 до 15 %), 
воздушно - сухой (влажность от 16 до 20 %),
полусухой (влажность от 21 до 23 %),
сырой (влаги более 23 %), 
свежесрубленной (влажность от 40 до 75 %) 
мокрой (влажность более 75 %).

Переработчики бросовых отходов(которые и являются в основном Вашей целевой аудиторией при покупке оборудования) явно будут иметь дело не с "воздушно-сухой" и "комнатно-сухой" древесиной.

Отредактировано ПЕССИМИСТ (21.04.2011 09:58)

Возьмём другой источник:
Древесина — материал гигроскопический, т. е. способный изменять свою влажность в зависимости от состояния окружающей среды. Сырая древесина в сухом воздухе выделяет влагу. Сухая древесина во влажном воздухе, наоборот, поглощает ее.    Вещество, из которого сформированы стенки клеток древесины, относятся к категории ограниченно набухающих коллоидных веществ. Поэтому содержание в древесине связанной влаги не может превосходить определенной максимальной величины. Максимальная влажность, которую приобретают собственно клеточные стенки, соприкасаясь с жидкой (свободной) влагой, называется их пределом насыщения. Предел насыщения клеточных стенок практически не зависит от температуры и породы древесины. Он округленно равен 30%.    Если общая влажность древесины выше предела насыщения это значит, что в ней кроме связанной содержится и свободная влага. Максимальное же содержание свободной влаги зависит от соотношения объемов, занимаемых в древесине собственно древесинным веществом, т. е. стенками клеток, и макрокапиллярами, т. е. полостями клеток. Оно колеблется для древесины разных пород от 50—60 до 200—250%по отношению к массе сухого вещества.

вот такая она - "природная поролоновая губка" - древесина!

и ещё: у нашего участника форума Vlav на его сайте есть таблица:

Отредактировано ПЕССИМИСТ (22.04.2011 00:10)

Влажный материал дезинтегрируется легче.Поэтому применение  сушки на входе можно ставить под сомнение.

Хорошо. С влажностью разобрались.
Давайте разбираться с аэродинамической сушилкой.
Владимир пишет:

и утверждает:

Получается, что аэродинамическая сушка "встраивается" в поток после дезинтегратора? Перед прессом? Так?
Что тогда имеем?
В дезинтегратор приходит щепа(опил) с влажностью 50-55%(отн.) А может и 71%... если с кусками снега и льда
После дезинтегратора и перед аэродинамической сушилкой будем иметь сколько? 45%? 40%? Или...
Дельта снижения влажности в дезинтеграторе сколько оптимальна? 10%?15%? Если измельчать тонну в час? И чтобы в цехе было уютно и не сыро...
После дезинтегратора наша  измельчённая древесина попадает в аэродинамическую сушилку, чтобы снизить там влажность до 30%, при которых происходит увлажнённое прессование. Так?
Т.е. дельта снижения влажности та же, что и у дезинтегратора -- 10-15%. Так?
Ход моих мыслей понятен?
Хотелось бы Ваших по этому поводу...

Vladimir и  vladimir1 - это один и тот же человек?
Владимир Александрович, Вы уже клонировать себя начали?   
Я понимаю Ваше желание, работа "на разрыв", так хочется успеть везде...