Углежоги

Объявление

Мы готовы в меру своих познаний отвечать на Ваши вопросы по технологиям, связанным с древесным углем.

Обратите внимание: Здесь мы обсуждаем только технологии. Все объявления о купле-продаже удаляются!

Все объявления насчет купли-продажи угля можно помещать на форуме

"торговая площадка древесного угля"

Администраторы форума: Boris (Киев), Олег Викторович (Пермь)

Счетчик визитов на Форум Установлен 18 января 2012 года : счетчик посещений

Пожалуйста, освежайте в памяти правила. (Кнопка Правила в верхнем меню)

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Углежоги » Оборудование углежжения » УВК "РУСЬ-60"


УВК "РУСЬ-60"

Сообщений 101 страница 150 из 373

101

MGMarket написал(а):

Но в ближайшей перспективе излишки тепла будем превращать в электричество...

Очень дорогое электричество получится. А тепловую энергию использовать просто необходимо, например для сушки опилок из которых изготовлен пиникей. Теплогенератор совмещенный с пиролизной печью. Топочные газы при температуре 350-500 гр проходя через пиролизные камеры идут в сушильную установку. Необходимо комплексно рассматривать производство угольных брикетов, древесное сырье может стать угольным брикетом , а не топливом теплогенератора.

0

102

Пчел написал(а):

Очень дорогое электричество получится. А тепловую энергию использовать просто необходимо, например для сушки опилок из которых изготовлен пиникей. Теплогенератор совмещенный с пиролизной печью. Топочные газы при температуре 350-500 гр проходя через пиролизные камеры идут в сушильную установку. Необходимо комплексно рассматривать производство угольных брикетов, древесное сырье может стать угольным брикетом , а не топливом теплогенератора.


Теплогенератор в данном случае может оказаться неэффективным. Вблизи источника не всегда можно расположить сушку опилок, а на удалении будут большие теплопотери. Тепло, трансформируемое в электричество может быть передано на любое расстояние и снова трансформировано в тепло с минимальными потерями, а так же может быть использовано не только для сушильного барабана. и в данном случае для получения этого тепла не используется древесное сырье, а излишки тепла, получаемые от сгорания ПГС.

0

103

Какие размеры у контейнера? Какой расчетный выход угля из сырой древесины, допустим береза. Способ укладки древесного сырья и его выгрузка.

0

104

MGMarket написал(а):

Габариты моей установки 1005 х 600 х 750мм при весе всего 95 кг. Расчетная производительность 10 кв/ч.


А можно подробнее ?
Это ваше секретное оружие ?

Использование тепловой энергии для меня интересно .
Наверняка не только для меня !

0

105

diletano написал(а):

А можно подробнее ?
Это ваше секретное оружие ?
Использование тепловой энергии для меня интересно .
Наверняка не только для меня !


Простите, не секретное оружие, но подробности пока рассказать не могу. Прототип запустим, тогда все выложу, могу сказать одно, что 10кВт/ч это минимальные данные расчетов.

0

106

Я всё понимаю .
Подробности мне не надо . Только основное .
Я так понял , вы сами делаете двигатель внешнего сгорания ,
он же двигатель Стирлинга ?
Или заказываете ?
Двигатель всё таки !

При газогенерации (дерево-уголь-газ или дерево-газ)
тоже много тепла выделяется и неплохо бы его тоже использовать .

0

107

diletano написал(а):

Я всё понимаю .
Подробности мне не надо . Только основное .
Я так понял , вы сами делаете двигатель внешнего сгорания ,
он же двигатель Стирлинга ?
Или заказываете ?
Двигатель всё таки !

При газогенерации (дерево-уголь-газ или дерево-газ)
тоже много тепла выделяется и неплохо бы его тоже использовать .


Да, это так называемый двигатель стерлинга, но с нашими доработками, модернизациями, не могу сказать, что то, что мы внедряем, уже не используется, но найти информацию я не смог, поэтому пока говорю, что наши доработки. Да, делаем все сами от начала и до конца, единственно электрогенератор закупаем.

0

108

Paha написал(а):

Какие размеры у контейнера? Какой расчетный выход угля из сырой древесины, допустим береза. Способ укладки древесного сырья и его выгрузка.

Размеры ТК - 4,7х2,3х2,3м
Расчетный выход угля из сырой древесины следующий:
1. Загрузка одной реторты - 1,2м2 (с учетом коэффициента укладки 0,7);
2. Общий объем загрузки комплекса за 1 цикл - 1,2*8=9,6м2;
3. Время полного цикла составляет приблизительно 22-24 часа, такие данные получены путем теоретических расчетов, но как показали первые запуски, внешние факторы мало влияют на процессы, такие, как температура, влажность, атм. давление.
4. Выход готовой продукции - 9,6м2*20%=1,92т*24цикла=46,08 т/мес.

Но это теоретические расчеты, на практике может быть как больше, так и меньше, все зависит от влажности древесины, диаметр поленьев, плотности укладки, ну и человеческие факторы никто не отменял.

Способ укладки в зависимости от модели реторт.
Есть боковая загрузка через дверцу, вручную, горизонтально с подбором толщины поленьев.
Есть верхняя загрузка бревен до 1500мм длиной, диаметром не более 100мм, или поленьев навалом, но в этом случае выход меньше.

Эта модель разработана для автоматической подачи реторты после остывания на фасовочную линию, ну и для автоматической загрузки, если на комплексе установлена АСУ и модуль загрузки. Линии еще нет, как и модуля загрузки, только в чертежах, скоро будет :)
Пока загрузка в обоих случаях ручная.
Выгрузка в первой модели реторты ручная, во втором случае, автоматическая, беспыльная. Вторая модель может быть сделана по желанию заказчика хоть сейчас, если верхняя загрузка будет удобней.

0

109

MGMarket написал(а):

1,2м2

MGMarket написал(а):

9,6м2;

почему всё в квадратных метрах?

0

110

Олег Викторович написал(а):

почему всё в квадратных метрах?


Блин, ошибся, не в квадратных метрах, а в кубических... Сорри...

0

111

MGMarket написал(а):

4. Выход готовой продукции - 9,6м3*20%=1,92т*24цикла=46,08 т/мес.


Что за формулу Вы применяете?  Кубометры умножаете на проценты и получаете тонны?! причём какие-то не реальные тонны...
Доподлинно известно,что тонна угля получается из 8 кубов берёзы(на нормально организованных печах). Ваши 9,6 кубометров дадут максимум 1,2 тонны, а у Вас - почти 2(две)? Откуда излишки в 720 кг???

0

112

Олег Викторович написал(а):

Что за формулу Вы применяете?  Кубометры умножаете на проценты и получаете тонны?! причём какие-то не реальные тонны...
Доподлинно известно,что тонна угля получается из 8 кубов берёзы(на нормально организованных печах). Ваши 9,6 кубометров дадут максимум 1,2 тонны, а у Вас - почти 2(две)? Откуда излишки в 720 кг???


Доподлинно известно из большого опыта работы, что из 0,9 м3 дуба выходит 180 кг, т.е. 60 3-х килограммовых мешков. Далее, формула простая, из школьного курса математики, называется прямая пропорция и выглядит так:
0,9 м3 - 180 кг
9,6 м3 - х    кг

х=9,6*180/0,9=1920 кг

Возможно в моей практике не было еще нормально организованных печей, поэтому такой результат. Как только куплю нормально организованную печь, съезжу в среднюю полосу России за березой, сразу выйду на нужные 1200 кг, но пока, как ни крути - 1920.

Плотность березы немного меньше дуба, соответственно, процессы проходят чуточку быстрее, поэтому цикл будет длится не 24 часа, а около 21 часа. Выход готовой продукции в килограммах, наверняка будет меньше дуба, пусть 1,2 тонны с цикла, но за счет увеличения количества циклов (з часа*26 дней=78 часов, это почти четыре дополнительных цикла)
26+4=30 циклов * 1,2т = 36 тонн. Возможно на березе будет так, пока это не известно, известно только то, что система пароудаления и более быстрый прогрев (плавный!) может сократить время сушки более чем на 30%. Практика скоро покажет.

0

113

Олег Викторович написал(а):

Что за формулу Вы применяете?  Кубометры умножаете на проценты и получаете тонны?!


Олег Викторович, я стараюсь здесь не захламлять форум сложными математическими расчетами, ибо хочу, чтобы это, в первую очередь, было понятно читающим, поэтому кубометры умножаю на проценты и получаю тонны...

0

114

Каким образом  экспериментально разрабатываемая УВК-РУСЬ-60 превратилась в УВК-РУСЬ-100Б? Сдвоенный вариант?

0

115

Олег Викторович написал(а):

Каким образом  экспериментально разрабатываемая УВК-РУСЬ-60 превратилась в УВК-РУСЬ-100Б? Сдвоенный вариант?


Олег Викторович, УВК РУСЬ-60 - это полностью рабочая модель, но работающая все-таки только на сырье естественной влажности. Практика показала, что при переугливании брикетов, для сохранения экологичности нужно увеличивать время цикла, что влияет на производительность.
Собрав все недостатки УВК РУСЬ-60 было принято решение, что целесообразней выпускать принципиально новую модель, чем модернизировать предыдущую. В УВК РУСЬ-100Б (литера Б означает работу на брикетном сырье) учтены все недостатки предыдущей модели и внедрены разработки, позволяющие работать на любом сырье без потери производительности. Например, больше нет металлических  поверхностей, подвергающихся тепловому воздействию, из-за чего металл прогорал и требовал частой замены, или ремонта. Остались только реторты, но от этого пока никуда не деться. Поэтому УВК РУСЬ-100Б можно считать сдвоенным вариантом, либо следующей моделью, более практичной, более надежной.

0

116

MGMarket написал(а):

при переугливании брикетов, для сохранения экологичности нужно увеличивать время цикла

почему увеличивать? брикеты же уже сухие? А сушка древесины занимает львиную долю цикла переугливания... У Бориса на Синергии - ровно в два раза цикл сушки больше цикла пиролиза.

MGMarket написал(а):

В УВК РУСЬ-100Б (литера Б означает работу на брикетном сырье) учтены все недостатки предыдущей модели и внедрены разработки, позволяющие работать на любом сырье без потери производительности.

В одном предложении - две взаимоисключающие мысли. Если Вы настаиваете, что новая разработка может работать "на любом сырье", что в моём понимании предусматривает абсолютную универсальность, то почему в индексе всплывает литера "Б"(только на брикетном сырье)??? Ведь если есть некая Универсальность работы, то логичней в индекс внедрить литеру "У"...
Или я что-то не догоняю в Ваших логических умопостроениях...
Для меня "любое сырьё", это:
а) сырьё естественной влажности - 55%
б) сырьё атмосферной сушки - ~30%
в) сырьё "транспортной влажности" - 16-22%
г) сырьё "мебельной" влажности -6-8%
д) абсолютно сухое сырьё.
Это я только по влажности прошёлся... если я сейчас начну перечислять фракцию сырья, то понятие "любое сырьё" растянется до таких размеров, что "мама, не горюй"...

0

117

Олег Викторович написал(а):

В одном предложении - две взаимоисключающие мысли. Если Вы настаиваете, что новая разработка может работать "на любом сырье", что в моём понимании предусматривает абсолютную универсальность, то почему в индексе всплывает литера "Б"(только на брикетном сырье)??? Ведь если есть некая Универсальность работы, то логичней в индекс внедрить литеру "У"...
Или я что-то не догоняю в Ваших логических умопостроениях...
Для меня "любое сырьё", это:
а) сырьё естественной влажности - 55%
б) сырьё атмосферной сушки - ~30%
в) сырьё "транспортной влажности" - 16-22%
г) сырьё "мебельной" влажности -6-8%
д) абсолютно сухое сырьё.
Это я только по влажности прошёлся... если я сейчас начну перечислять фракцию сырья, то понятие "любое сырьё" растянется до таких размеров, что "мама, не горюй"...


Вы конечно можете перечислить и фракции сырья и породы древесины, но уверяю вас, работать будет на любом сырье, а литера Б в общем-то чтобы было понятно, что уж если брикеты можно пережигать, то остальное и подавно. Кстати, в мае будем проводить эксперименты с органикой и РТИ (в основном автомобильные покрышки б/у), вот если будет удачно, то и литера еще добавится.
А то, что в этом комплексе можно получать террасную доску вообще нигде не указывается, хотя уже есть результат. Террасная доска, это доска прошедшая фазу сушки и начальную фазу пиролиза до затемнения доски, ее особенности можно найти в интернете, а сделать получилось лишь потому что система управления температурами позволяет так управлять температурами, что доску не рвет, нет радиальных трещин. При этом равномерное распределение тепла по ТК способствует равномерному затемнению доски.

0

118

Олег Викторович написал(а):

почему увеличивать? брикеты же уже сухие? А сушка древесины занимает львиную долю цикла переугливания... У Бориса на Синергии - ровно в два раза цикл сушки больше цикла пиролиза.

Я согласен с вами, что сушка очень короткая, у нас она длится 2,5-3 часа всего(!), но количество пиролизных газов в 2 раза больше, чем в обычной древесине, и чтобы они не выходили в атмосферу, а сгорали полностью, что обеспечивает экологичность комплекса, нужно выпускать их в топку и камеру дожига ограниченным количеством, соответственно при объеме камеры дожига  в 1 м3 если фаза пиролиза на древесине плотностью 0,65 длится 10 часов, на брикете это будет уже 20 часов. Конечно, если пофик на экологов, то можно просто сброс устроить и все, но думаю они все-равно рано, или поздно придут с вопросами, поэтому изменение конструкции и увеличение камеры дожига до 7м3 + 2 турбины дает гарантию того, что время фазы пиролиза зависит только от того, какого качества угольный брикет вам нужен. Проблема у нас была только в том что при использовании турбины температура горения ПГС поднимается до 1800 градусов на длительное время, а это могут выдержать очень немного материалов, например сталь СТ3 начинает плавиться при температуре 1420 градусов, а при температуре 1550 это жидкость, но мы решили эту проблему, и как раз, как я уже писал, исключили из соприкосновения с жаром весь металл, кроме реторт, даже в ТК изнутри жар не соприкасается с металлом.

0

119

Кстати, может кто подскажет, у кого-нибудь есть опыт конденсирования пиролизных газов. Собираем установку, но не можем решить вопрос быстрой засоряемости теплообменника. Где-то читал, что в нефтянке вязкие смолянистые массы удаляют из труб паром под давлением 0,6 Мпа, но уж очень это не удобно в нашем случае, может есть способы попроще?

0

120

MGMarket написал(а):

в общем-то чтобы было понятно, что уж если брикеты можно пережигать, то остальное и подавно.


Логика, недоступная моему пониманию...пока... Рассмотрим пример: Юрий Давыдович, экспериментируя в брикетами на ЭКОЛОНЕ, понял что для этих целей, не извращаясь с регламентом, лучше придумать новую печь  - с увеличенной топкой, с уменьшенным сушильным отсеком, с увеличенными и переделанными газоходами, с уменьшенными ретортами - под кодовым названием "БРИКЕЛОН",  чтобы по названию было сразу понятно, что печь с таким названием будет служить для целей переугливания именно брикетов, а не обычной древесины. И я не думаю, что БРИКЕЛОН будет без извращений с регламентом, "в лёгкую", переугливать древесину естественной влажности - не для того его придумывали. В Вашем же случае, Ваша придумка раздвигает некие границы моего лесохимического мировоззрения, и я пока не знаю как к этому относиться...  http://forumfiles.ru/files/000e/c6/39/18735.gif

0

121

Олег Викторович написал(а):

В Вашем же случае, Ваша придумка раздвигает некие границы моего лесохимического мировоззрения, и я пока не знаю как к этому относиться...


Олег Викторович, относитесь к этому проще. Ваше лесохимическое мировоззрение бесспорно на высочайшем уровне, но при чем тут оно? Понятно, что при пережигании брикета время сушки сокращается до 2,5-3 часов, идет нарушение равномерности фаз по времени, но в моей конструкции это решается путем кнопочек, ручечек, тумблерочков, а как допишу программу вообще будет решаться вводом первичных данных, таких, как вид сырья и несколько дополнительных параметров. Мало того, а почему вообще не отказаться от выравнивания фаз сушки-пиролиза по времени? И тогда, если вдруг человек по каким-либо причинам не захотел, или не смог продолжать пережигание угля из брикетов и решил пережигать уголь из древесины естественной влажности, ему не нужно будет покупать новую печь, только по тому, что эта извращается с регламентом. Ему придется просто выучит инструкцию, как пережигать уголь из древесины естественной влажности.

0

122

Здравствуйте! При просмотре ролика по УВК Русь (где-то на 4-ой минуте) видно, что верхнюю часть контейнера повело от перегрева.  Это так? Или это что-то другое?

0

123

MGMarket написал(а):

в моей конструкции это решается путем кнопочек, ручечек, тумблерочков, а как допишу программу вообще будет решаться вводом первичных данных

Полагаю, Вы увлеклись. Здесь форум специалистов, а не клуб болтунов. Хотите говорить конкретно, говорите по сути. Не хотите, имеете право держать при себе. Ложная многозначительность, не содержащая информации по сути, бесполезная для других участников форума,  вызывает недоверие к автору. И это недоверие распространяется и на его конкретные заявления, которым прежде мы верили.

0

124

MGMarket написал(а):

Олег Викторович, относитесь к этому проще.


"Учитывая пристрастность апогея к несуществующему условному алгоритму второстепенного значения этапа, можно с уверенностью отвергнуть потребу этой идеи от настоящего. Объясняется это просто. Нивелирование окружающего изменения причинного несоответствия вполне можно применить к локальной неисчерпаемости того, что ведет к параллельному интегрированию данных понятий. И тут, как следствие, является несомненная утилитарность грамотного подхода, который не просто так появился, а является следствием продолжения как вертикального ручного, так и горизонтального автоматического применения. В отрыве от вышесказанного только личное присутствие MGMarket имеет взаимосвязанную тенденцию, а это не может не влиять на последствия, организуемые разрядом эмоционального и ментального характера самого MGMarket. Когда на объекте утопает отчужденность несущественного образа недосягаемости, непременно возникают предтечи того, что называется действительным образом, оторванным от реального времени, которое в свою очередь сникает или уподобляется вышеназванному алгоритму восприятия, если не уподобится обратному.
В остальном все верно..."

0

125

Олег Викторович написал(а):

"В остальном все верно..."

:)
Все, я подвис, как widows-98.... Вот чуть что, вот вам и пожалуйста....

0

126

yand написал(а):

Здравствуйте! При просмотре ролика по УВК Русь (где-то на 4-ой минуте) видно, что верхнюю часть контейнера повело от перегрева.  Это так? Или это что-то другое?


Нет, это не контейнер повело, это провис от размокания асбокартон, который после первого же запуска мы поменяли на шнур-набивку из керамического волокна, тем самым улучшив прижим двери ТК.

0

127

yury написал(а):

Полагаю, Вы увлеклись. Здесь форум специалистов, а не клуб болтунов. Хотите говорить конкретно, говорите по сути. Не хотите, имеете право держать при себе. Ложная многозначительность, не содержащая информации по сути, бесполезная для других участников форума,  вызывает недоверие к автору. И это недоверие распространяется и на его конкретные заявления, которым прежде мы верили.


Юрий Давыдович, некая доля иронии и уменьшительно-ласкательное обозначение элементов управления, на мой взгляд, не может являться причиной недоверия к автору, но если эта фраза могла кого-нибудь ввести в заблуждение, или вызвать недоверие, то я приношу свои извинения. По сути исправления данной фразы на более серьезный и профессиональный мотив, хочу просто опустить ее, т.к. просто не смогу понятным языком объяснить принцип решения данной проблемы. Скажу одно, что нет смысла в выравнивании времени фаз пиролиз-сушка, просто запуск фазы сушки в ТК можно начать позже, тогда, когда это становится необходимо, например, за три часа до окончания фазы пиролиза в соседнем ТК. Пока так, как решу вопрос с забиванием смолой труб конденсатора, будет вообще другой принцип работы. Кстати, может знаете, как решить этот вопрос? Продувка паром под давлением решает проблему только частично... :(

0

128

MGMarket написал(а):

, как решить этот вопрос

Со смолой не нужно бороться. Надо так организовать процесс, чтоб она не конденсировалась и в парокапельном состоянии уходила в топку.  Это осуществимо при понимании процессов. В Евро в этом отношении сделано несколько откровенных глупостей.
Не стану уточнять каких, т.к., хотя Малик, вызывающий мое крайнее неуважение, вроде уже не при деле, но дело его живет.
Я даю многим советы бесплатно, но ГринПауэру объясню, как надо, только дорого и поломавшись.
Подумайте, почему смола конденсируется и захлебывет трубу. Почему на соседней ветке Пчел описывает и показывает на фото некое образование, которое на самом деле есть тяжелый пековый остаток, результат конденсации смолы в нижней части аппарата. Подскажу только, что только серьезным температурным перекосом внутри аппарата можно объяснить ту лепешку. Вы достаточно профессиональны, чтоб додумать остальное.

0

129

yury написал(а):

Со смолой не нужно бороться. Надо так организовать процесс, чтоб она не конденсировалась и в парокапельном состоянии уходила в топку.


Юрий Давыдович, вы меня не правильно поняли. Со сбросом ПГС в топку и в камеру дожига у меня все нормально. У меня все сухо, как в ТК, так и вокруг комплекса. Все сгорает в топке и в камере дожига. Я создаю конденсатор, который позволяет не сжигать избыток пиролизного газа, а конденсировать его для дальнейшего использования как в этом же комплексе так и в других теплогенерирующих устройствах. В этом случае, отпадает необходимость в громоздких конструкциях, типа камеры дожига, и когда вижу, сколько тепла просто уходит в атмосферу - сердце кровью обливается... Принцип конденсирования понятен и прост, т.к. ПГС не требуется давление для конденсирования, только снижение температуры, но при этом возникает вязкая  масса, забивающая все трубопроводы почти мгновенно, а нужно, чтобы эти массы проходили беспрепятственно по теплообменнику и попадали в накопитель. Пар под давлением 0,6-1 МПа очищает теплообменник, но для его получения требуется серьезный парогенератор и после попадания в накопитель вместе с массами нужно полностью и быстро испарить жидкость, что требует больших температур, но при этом начинает испаряться и смола. В общем, пока замкнутый круг

0

130

MGMarket написал(а):

замкнутый круг

В России лесохимики еще в начале 50х годов отказались от использования трубчатых теплообменников напрямую в системах конденсации. Наиболее эффективно показала себя скрубберная схема. Парогазы орошаются в насадочном скруббере отстоенной охлажденной  жижкой без смолы. Смола отстаивается и отбирается во флорентинах. а водная часть  и только она проходит через холодильники ( чаще пластинчатые, а не трубчатые) и вновь идет на орошение. Тепло отходящих парогазов тратится на нагрев и частичное испарение отстоенной жижки. Потому жижка становится более крепкой. Схема чуть более громоздка, чем прямое охлаждение в холодильнике, но намного более бесхлопотная и работает годами. Еще сейчас на Моломе, Амзе, Перечине работают по такой схеме. Правда все понимают, что сама идея конденсации устарела. Просто, там такое оборудование, что иначе не получается. Сама идея накапливания смолы в качестве топлива не слишком удачна.  Ставьте теплогенераторную часть большей мощности (расширяйте топку) и отводите избыток тепла на другие нужды (предварительная сушка дров, нагрев бытовой воды, те же теплицы). А еще лучше, поставить рядом два аппарата и работать непрерывно, но со сдвигом, чтоб избыток тепла одного покрывал недостаток у другого.

0

131

Спасибо, Юрий Давыдович. Моя упрямость мешает мне отказаться от эго проекта, буду добиваться результата, тем более разработка имеет продолжение, но и использование тепла тоже сверхактуально. Теплогенератор уже готов объемом 7 м3 и возможностью размещать различные модули без изменения конструкции.

0

132

MGMarket написал(а):

Моя упрямость мешает мне

Какой упёртый товарищ попался...http://forumfiles.ru/files/000e/c6/39/24539.gif

0

133

Вот так выглядит новая топка, вернее теплогенератор, потому что топка, т.е. сам дровник теперь используется только при первичном разогреве до начала пиролиза. В дальнейшем она участвует только в качестве переходника от турбины в камеру сгорания.
На картинке в сборе теплогенератор (топка, камера сгорания, камера дожига с системой управления)
http://sh.uploads.ru/t/HMjLw.jpg
http://sg.uploads.ru/t/lBznI.jpg
http://sg.uploads.ru/t/CzibY.jpg
http://sh.uploads.ru/t/4CtIE.jpg

Отредактировано MGMarket (10.06.2015 10:41)

0

134

Устанавливаем ГПРМ (газоперераспределительный механизм) Этот механизм имеет 6 перенаправляющих моментов:
1. Холодный запуск (все закрыто)
2. Сброс пара в атмосферу.
3. Продувка реторт разогретым воздухом.
4. Сброс пара в камеру дожига.
5. Сброс пара в камеру дожига с продувкой (турбированный)
6. Сброс пиролизных газов.
При сбросе пиролизных газов при помощи дросселя вручную, или автоматически происходит распределение потоков в камеру сгорания, либо в камеру дожига, в зависимости от потребности. Сброс синхронизирован с турбиной, для увеличения КПД смеси, скорость потока воздуха так же регулируется по необходимости.
Пункты 4,5 необходимы для комплексов, устанавливаемых в помещениях, и в местах, где даже незначительный выброс в атмосферу пиролизного газа критичен. Пар, насыщеный пиролизным газом, поступает в камеру дожига, где влага отделяется от пиролизного газа и газ полностью сгорает, не попадая в атмосферу, влага выходит в атмосферу в виде чистого пара. При этом камера дожига не снижает КПД камеры сгорания.
ГПРМ поставляется полностью собранным и при монтаже патрубки камер и ГПРМ соединяются специальными герметичными хомутами. После монтажа ГПРМ монтируется термоконтейнер.
http://sg.uploads.ru/t/INKqw.jpg

Отредактировано MGMarket (16.06.2015 12:16)

0

135

УВК РУСЬ-100Б в сборе:
http://sh.uploads.ru/t/12AjQ.jpg

Размер дровника:
http://sh.uploads.ru/t/IMCvp.jpg

Перед загрузкой реторт в термоконтейнер:
http://sh.uploads.ru/t/VHpX1.jpg

Реторты загружены:
http://sh.uploads.ru/t/sJpH7.jpg

Управление дросселями:
http://sg.uploads.ru/t/nMl8R.jpg

Отредактировано MGMarket (02.07.2015 15:07)

0

136

Управление потоками:
http://sh.uploads.ru/t/OZViy.jpg

Управление парогазовой смесью:
http://sh.uploads.ru/t/aIiJQ.jpg

Загруженный термоконтейнер:
http://sg.uploads.ru/t/fCoPe.jpg

Общий вид УВК РУСЬ-100Б в сборе:
http://sh.uploads.ru/t/iEL2F.jpg

в работе:
http://sh.uploads.ru/t/i4S3D.jpg

Безопасность УВК РУСЬ-100Б на высшем уровне:
https://youtu.be/q5rSCP9Lxc4

Отредактировано MGMarket (06.07.2015 12:43)

0

137

Готовая продукция:
1. Дрова
http://s6.uploads.ru/n3gJY.jpg
http://s2.uploads.ru/NL9R5.jpg

2. Брикет Pini&Kay
http://s2.uploads.ru/QUV5g.jpg

3. Березовый карандаш
http://s3.uploads.ru/jGxq4.jpg
http://s2.uploads.ru/1ei0a.jpg
http://s2.uploads.ru/hkxrs.jpg

0

138

Производим монтаж комплекса в Ижевске.
Монтаж идет второй день, первый день выставили краном модули, второй день вешаем обвес. В монтаже принимают участие 2 человека, наш сотрудник помогает морально :)
Потеряли монтажные гайки, пришлось ехать покупать, но все знали что они найдутся, что и произошло сегодня, когда они уже не нужны. Как всегда - обидно :)
http://s3.uploads.ru/RIGkN.jpg

http://s3.uploads.ru/QbhKE.jpg

http://s7.uploads.ru/deYxG.jpg

http://s2.uploads.ru/Gn7fT.jpg

http://s3.uploads.ru/oxAfe.jpg

http://s6.uploads.ru/y0MwJ.jpg

http://s7.uploads.ru/ylOs6.jpg

http://s2.uploads.ru/7jmHx.jpg

http://s2.uploads.ru/4wVpe.jpg

http://s3.uploads.ru/ytZD4.jpg

0

139

MGMarket написал(а):

Производим монтаж комплекса в Ижевске.
Монтаж идет второй день, первый день выставили краном модули, второй день вешаем обвес. В монтаже принимают участие 2 человека, наш сотрудник помогает морально
Потеряли монтажные гайки, пришлось ехать покупать, но все знали что они найдутся, что и произошло сегодня, когда они уже не нужны. Как всегда - обидно

Мы заказчики оборудования произведенного компанией "Биотопмаш", если необходима исчерпывающая информация по результатам запуска и эксплуатации сие оборудовании, а так же по полученным результатам. Информация исключительно субъективная (мы не диллеры, без аффелированности)  в том числе негативная, принимать решение вам. Тел. +7 9124600228, mail. rubicon.energo@list.ru

0

140

Павел, ООО "Рубикон" написал(а):

принимать решение вам.

Кому - нам? Форумчанам? Дык, мы за всегда - "ЗА"!

0

141

Павел, ООО "Рубикон" написал(а):

Мы заказчики оборудования произведенного компанией "Биотопмаш", если необходима исчерпывающая информация по результатам запуска и эксплуатации сие оборудовании, а так же по полученным результатам. Информация исключительно субъективная (мы не диллеры, без аффелированности)  в том числе негативная, принимать решение вам. Тел. +7 9124600228, mail. rubicon.energo@list.ru

а вы кратенько,тезисно так сказать, здесь махните пару строк,а мы по читаем ;)
1) трудоёмкость процесса(скорость загрузки,выгрузки)
2) расход сырья на тонну(какая древесина есно укажите)
3)потребное кол-во рабочих рук
4)время процесса(производительность)
5) капиталоемкость.
6)основные косяки конструкции(повело что-то гдето-,прогорело,закоксовалось и т.п.)

0

142

КТБ написал(а):

а вы кратенько,тезисно так сказать, здесь махните пару строк,а мы по читаем
1) трудоёмкость процесса(скорость загрузки,выгрузки)
2) расход сырья на тонну(какая древесина есно укажите)
3)потребное кол-во рабочих рук
4)время процесса(производительность)
5) капиталоемкость.
6)основные косяки конструкции(повело что-то гдето-,прогорело,закоксовалось и т.п.)

кратенько не получится, пока не получается запустится. Устраняем недостатки в оборудовании.
Обязательно запущу в ближайшее время и отвечу на все ваши вопросы. Думаю для производителя будет очень полезна конструктивная критика, если она таковой и останется.

0

143

вот такhttp://forumfiles.ru/files/000e/c6/39/88228.gif
а чтож пробного пуска не было после установки?
все равно отпишите. оно знаете когда написано-лучше воспринимается, да и возможно убережет кого то от необдуманных шагов, либо покажет как можно избежать каких либо трудностей в дальнейшем

0

144

КТБ написал(а):

вот так
а чтож пробного пуска не было после установки?
все равно отпишите. оно знаете когда написано-лучше воспринимается, да и возможно убережет кого то от необдуманных шагов, либо покажет как можно избежать каких либо трудностей в дальнейшем

Был и даже шефмонтаж и пусконаладка со стороны продавца. Думаю, что от соблазна выложить на форум фото готовой продукции продавец бы не удержался. В любом случае оборудование будет запущено. Конструктив печи достачно примитивен, но вот что делает качественный продукт на выходе - интересно. Буду заказывать еще печи исправлю все замечания, сейчас определяюсь с выбором изготовителя (возможно оставлю существующего). Уверен, что последующие реинкорнации УП евро будут абсолютно рабочие.

0

145

Павел, ООО "Рубикон" написал(а):

Думаю, что от соблазна выложить на форум фото готовой продукции продавец бы не удержался.

Т.е. я так понимаю, что шефмонтаж и пусконаладка закончилась "пшиком" и на выходе НЕТ заявленного готового продукта, фото которого было бы не стыдно выложить здесь, на форуме? Примерно такие, как MGMarket выкладывал из Волгодонска?

Павел, ООО "Рубикон" написал(а):

В любом случае оборудование будет запущено.

Шефмонтажники уехали в Ростовскую область, дальше трах колдовать над оборудованием будет ООО"Рубикон"? Или...

Павел, ООО "Рубикон" написал(а):

Буду заказывать еще печи исправлю все замечания

Т.е. при неработающей ЭТОЙ печи, Вы уже задумываетесь о последующих аналогичных?

Павел, ООО "Рубикон" написал(а):

сейчас определяюсь с выбором изготовителя (возможно оставлю существующего)

Мне вот интересно, между кем и кем идёт выбор изготовителя будущей печи? Поделитесь, пожалуйста...

Павел, ООО "Рубикон" написал(а):

Уверен, что последующие реинкорнации УП евро будут абсолютно рабочие.

Отсюда делаем вывод, что именно эта версия - абсолютно не рабочая? Т.е. в Волгодонске - она рабочая,а в Ижевске - не рабочая? Так?

0

146

Олег Викторович написал(а):

Т.е. я так понимаю, что шефмонтаж и пусконаладка закончилась "пшиком" и на выходе НЕТ заявленного готового продукта, фото которого было бы не стыдно выложить здесь, на форуме? Примерно такие, как MGMarket выкладывал из Волгодонска?

Шефмонтажники уехали в Ростовскую область, дальше трах колдовать над оборудованием будет ООО"Рубикон"? Или...

Т.е. при неработающей ЭТОЙ печи, Вы уже задумываетесь о последующих аналогичных?

Мне вот интересно, между кем и кем идёт выбор изготовителя будущей печи? Поделитесь, пожалуйста...

Отсюда делаем вывод, что именно эта версия - абсолютно не рабочая? Т.е. в Волгодонске - она рабочая,а в Ижевске - не рабочая? Так?

Меня переполняют негативные эмоции, 2-е суток на производстве - результата нет. Устранил все исполнительские дефекты которых хватает с исбытком, за свою жизнь участвовал в больших стройках, смонтировал и запустил огромное количество оборудования (в том числе и печного по принципам работы анологичное), но увы если тебе продали арбу с ослом то нельзя ожидать от нее резвости мерседеса. Если не будет решения для достижение паспортных характеристик со стороны продавца, скорее всего одним производителем оборудования на рынке станет меньше. Альтернатива есть, но я за здоровую конкуренцию - дам шанс исправиться продавцу. Должно быть минимум 2-3 производителя, что бы не расслаблялись

0

147

мыши плакали,кололись,но продолжали жрать кактус....

0

148

Павел, ООО "Рубикон" написал(а):

для достижение паспортных характеристик


Ещё на стадии теоретических расчётов(производительности) и обсуждения здесь, на форуме, MGMarket "плавал"... и явно завышал производительность.

0

149

по моему дело не в конкретном производителе, а в том что конструкция изначально рождена инвалидом...
+экономия на материалах,для достижения низкой цены изделия

0

150

Есть всегда противоречие мобильности печи и производительности. Надежная , производительная печь не должна быть ограничена транспортировкой автомобилем. Топка печи должна состоять из надежных жаростойких материалов (огнеупорный кирпич) , что тоже противоречит транспортировки печи как готового изделия.  Меня очень сильно насторожила топка печи без использования кирпича с колосниками из толстой арматуры.   Мое мнение - серьезные печи нужно строить стационарными.

0


Вы здесь » Углежоги » Оборудование углежжения » УВК "РУСЬ-60"


ФотоВидеоСоздать бесплатный форумПомощь