Спасибо. А почему груша не пойдет? Я до этого прессовал на шнековом прессе, замешивал в груше, вроде получались. Просто сейчас хочу переходить на валковый пресс, у него вроде производительность выше и затраты на производство меньше.

Дробленую мелочь высыпал в бетономешалку (примерно 1 мешок из под сахара 50кг), затем высыпал туда муку 2-ой сорт 1.5кг, включал бетономешалку примерно на 15-20 секунд, затем наливал туда воду (на глаз) пока не начнут образовываться окатыши (обычно это было около 6-7 литров), затем мешал это все дело примерно 3-4 минуты. Далее прессовка (пресс делал какои-то Кулибин назвал его ПБ - 2). Потом сушил в сушилке, фасовал и на продажу.

Я бы рассказал, но у меня опыт слишком мал, занялся прессованием в июле этого года.
Брикеты получались 5см в диаметре, с отверстием в середине 1.5см, но я потом увеличил диаметр наконечника шнека до 2.5см так они сохнуть быстрее стали.
По поводу станка ничего хорошего сказать не могу, так как у него формируюший шнек конический и плюс к тому же с переменным шагом стирается быстро (после 5-6ти тонн), а восстанавливать дороговасто, заказать новый вообще 80-110т.р. стоит. Поэтому хочу на валковый пресс прейти.
Да, и еще если влажность шихты будет низкой, пресс просто заклинивает. Приходилось наливать воды побольше, что бы наверняка продавил, но из-за этого время сушки увеличивалось.
А вот по поводу запаха пока никто ничего не говорил, не жаловались.

По длине для шашлычников делал 5-6см, а так вообще можно любую длину сделать, как отломишь. для себя делал по 20см, вместо дров в камине жёг, греют хорошо но для камина огонь нужен, это же эстетика, а от брикетов огня нет они просто тлеют, поэтому наверное смысла для каминов их делать нет.
Да и фасовать маленькие брикетики проще: в бумажный пакет 2.5кг залазают. А длинные только в гофрокоробку, что увеличивает их стоимость, либо в термоусадочную пленку, но здесь тоже проблема, такие длинные пополам уже легко ломаются, при перевозке не выживут. Да и зачем длинные в мангал их все равно мельче надо, они разгораются так равномернее.

Вообще тот станок и был предназначен для брикетов пини-кей. Поначалу я прессовал на нем лузгу овса и шелуху от семечки, но он требователен в проценту влажности, если влажность чуть более 10% брикет на выходе разрывает паром (нетоварный вид).
Ну в принципе находил подходящую лузгу. Потом стерся шнек, прессовать перестал. Восстановил шнек, вроде дальше начал прессовать. После очередных 5-ти тонн снова стерся шнек, я снова заплатил деньги и восстановил его, но прессовать он все равно не захотел.
Начал разбираться в чем дело, и оказалось, что у него не только шнек который прессует (внутренний), но и наружный, который находится внутри головки (то есть на внутренней части головки то же нарезаны витки),как объяснил мне создатель этого агрегата для большего прессования.
Так вот эти витки то же стерлись, и восстановить их никто не осмелился, отказались все, либо запросили такую сумму, что мне проще новый станок приобрести.
В итоге я попробовал прессовать древесно-угольный отсев. Получилось и со стертым внутренним шнеком, Вот так я все лето делал дрова из древесно-угольного отсева.
Но мне все равно не нравятся затраты на производство д\у брикета на этом станке. Поэтому ищу что-то новое.
Надеялся может кто-нибудь делал это в виде окатышей, но видимо нет, в жаль я все таки попробую, спрос на них есть и получается что пресс вообще не нужен.