ввпк.рф

Олег Викторович, абсолютноверно, это я. Хотелось бы получить обратную связь по данной улевыжигательной установке

Олег Викторович доброго времени суток, расскажу немного о себе.
В 2009 году я принял решение создать производство древесного угля, приобрел производственную площадку в Кировской области, г. Белая Холуница, подготовил производственный объект, подписал договора на поставку оборудования с ООО «Уральские технологии древесного угля» (ныне ООО «УралУголь»).
С 2009 года по 2011 год  было приобретено 4 углевыжигательных установки МПРУ 30.
Работали на 3 печах, 4 печь стояла в резерве, ее запускали, когда любую другую печь останавливали на профилактические работы.
В процессе работе с МПРУ 30 постоянно возникали одни и тоже вопросы, которые не давали спокойно спать, это замена реторт, как расходный материал, постоянное шомполение пиролизных каналов, чистка пиролизных чанок (куда устанавливается реторта), в дальнейшем начались более серьезные проблемы, это замена пиролизных сводов. При остановке МПРУ 30 на профработы и дальнейшем ее запуске, происходили деформации стенок и арки над топкой из шамотного кирпича, т.к. шамотный кирпич не любит перепады температур . Через 1,5 года года работы на печах я обнаружил, что все фундаменты под топкой полностью прогорели да голой земли. Я Вам указал основные причины, с которыми сталкиваются наверно 99 % углежогов, работающих на МПРУ.
Также в процессе работы постоянно меня беспокоил вопрос о грузоподъемном оборудовании,  при процессе замены реторт, тепло поднимается вверх, в следствии чего, постоянно приходилось обращать внимание на электрокабеля, меняли их регулярно!!!!!
Подготовке сырья уделялось пристальное внимание,  работали 2 дровокола PALAX 90, машинки классные, но требуют к себе надлежащего присмотра, да и запасные части к нему стоят не реальных денег.
Все вышеуказанные причины привели меня к разработке углевыжигательной установки «СВАРОГ»
Теперь более подробно о «СВАРОГе»
На данный момент углевыжигательная установка находится на сборке, к 20 июня планирую закончить сборку в производственном помещении и с начала июля месяца приступить к монтажу установки непосредственно на производственном объекте. Рубительная машина,  ленточный транспорт, загрузочная воронка готовы.
Углевыжигательная установка «СВАРОГ» состоит из топки, топочной камеры,  пиролизной камеры.
Пиролизная камера состоит из 6 невыемных реторт, что позволяет ускорить процесс углежжения древесины, за счет того, что реторта постоянно находится в разогретом состоянии.

По расчетным данным цикл должен проходить за 2,5-3 часа. ( Опытный образец во время испытаний показал 2 часа 40 мин за 1 цикл).
Объем пиролизной камеры составляет 0,65 М3.
Суммарный объем производимого древесного угля должен составлять от 75 тн. Ежемесячно.
При сушке сырья, время на пиролиз соответственно будет уходить меньше, по расчетам  производительность должна быть на уровне 120 тн.  ежемесячно.

Для подготовки сырья была разработана рубительная машина, которая существенно облегчить этап подготовки сырья и позволит сократить численность рабочего персонала.

Фото материалы прилагаю, заранее признателен, с Уважением ,Александр Бакин
Тел. 89226612242, сайт ВВПК.РФ

Каков рабочий диаметр входного круглого сырья у Вашей рубительной машины? На какой породе она работает? На мягколиственной и хвойной? Или твердолиственные тоже рубит?
входное сырье до 18 см , работает на любой породе, мягкая и твердая. По твердолиственном рекомендуем до 16 см