бизнес план вам здесь не распишет ни кто.
это серьезная работа и она стоит денег.
второе:
в красноармейском районе делают брикет из шелухи риса, так что по советую вам найти это производство и съездить посмотреть-поговорить.
печи вполне могут подойти,конечно с модернизацией,но печь она и в африке печь-тем паче под кирпич печи расчитаны на куда более высокие температурные режимы.
по прессам- навряд ли кто вам что подскажет,хотя на украйне все это с успехом прессуют и гонят в европку
ну и последнее-сырьё и его аккумуляция-это надо проработать и посчитать в первую голову,ибо сырьё логистически неимоверно геморное по отношению объем/вес.
может оказаться в прямом смысле золотым!
хотя при наличии денег на теже мусоровозки и подобные машины с уплотняющими прессами-можно и выкручиваться...

по брикетам лучше обсуждать здесь:
"Обсуждение-пеллеты,брикеты,отходы"
по выходу-4 к 1 берите, не ошибётесь, будет меньше-получите бонус

Отредактировано КТБ (31.01.2016 13:18)

уточню-4 тонны брикет-1 тонна угля.
брикет из шняги(не древесины)-3 плотных куба-1 тонна брикета, а с рисовой шелухи и не скажу

На этом прессе пластического формования возможно изготовление любых брикетов или гранул(зависит от фильеры), если на входе в него будет шихта состава "древесноугольная мелочь(угольная пыль) +связующее".
Как получить угольную пыль из:

встанет тогда вопрос перед Вами. Как его решить?
1) приобрести американскую многоподовую печь HERESHOFF FURNACE ... для Вас - нереально, т.к.

2) приобрести австралийскую  вращающуюся печь-подделку под HERESHOFF FURNACE ... для Вас - трудноисполнимо, т.к.

3) приобрести китайскую вращающуюся печь-подделку под HERESHOFF FURNACE ... для Вас - невыполнимо, т.к.

4) приобрести вращающуюся барабанную китайскую печь, как здесь Для Вас - проблематично,т.к.

5) сделать вместе с участником форума Пчёл аудит

на предмет переделки нескольких камер в аэродинамические камеры сушки мелкокусковых(у Пчела - опилки).
6) если Пчел даст "добро", то подобрать в сушильной камере высокотемпературный режим для получения "красного мелкого угля"(торрефиката).

Потом полученный "красный уголь" перемешаете со связующим и полученную шихту запустите в свой пресс СМК-435 и получите "окускованный красный уголь" в слегка влажном состоянии, который подсушите в оставшихся сушильных камерах(у Вас ведь их 29штук, Пчелу столько не надо). На температурах 80-135 градусов.

Всё должно выглядеть примерно так как здесь:

В этой схеме отсутствует теплогенератор для сушильных камер(у Вас же нет его на заводе), но для Пчела это не проблема, себе же он смастерил. Не задорого.

Единственный видимый минус в этой схеме - печь Гофмана тут никаким местом не участвует...

В нашей фейсбучной группе недавно давал видео на вьетнамский  полнокомплектный цех брикетирования рисовой шелухи. Там всё наглядно довольно...

Глядя на Ваш пост №14, Вы, похоже, вообще плохо представляете, во что хотите ввязаться... Цитируете моё высказывание по печи, а сами спрашиваете по прессованию...

а потом и переугливание.
просто пиникей, как делает Пчел - брикет, карбонизированный сверху, только по поверхности

Например, крахмальные связующие. Примерно 10% от массы угля.

Производители кальянного угля покупают переугленную в бочках скорлупу, покупают тапиоковый крахмал, делают кустарным способом брикетики без дыма и запаха. Эти брикетики тоннами расходятся по всему миру(в разных упаковках). Курильщики кальянов всего мира вдыхают в легкие табачные выделения, полученные с помощью этих горящих брикетов и НИЧЕГО.  Иногда морщатся от качества горящих брикетов, но это плохое качество идёт исключительно от некачественного кокосового угля. Трудно на бочках ГСМ выдавать стабильное качество (по дистанции).

А нам не нравится дым и запах брикетиков для кулинарии на открытом огне или для цели сугрева... Зажрались, господа...

Кингсфорд выпускает подушечки в синем мешке и в белом мешке, в белом мешке в 2 раза дороже , но там минимум примесей. Не только нам не нравится дым и запах брикетиков, это лирика. Я смотрел технологию Кингсфорда : измельчение древесины- сушка (барабанная) - печь (Геренсгофф)  - охладитель - мельница - подготовка шихты (добавка связуещего)  -  пресс  -  сушка брикетов  -  упаковка. Технология очень капиталоемкая, много переделов .  Технология производства пиниугля проще : измельчение - сушка - пресс - печь - упаковка. На американском гриль-форуме сравнивались достоинства Кингсфорда и пиниугля.  Основные достоинства Кингсфорда : низкая цена, распространненость, стабильное качество. Потребительские свойства пиниугля признаны выше, основные недостатки : высокая цена, не распространен, мелкие производители (разное качество у разных производителей).  У технологии пиниугля есть потенциал конкурировать с технологией Кингсфорда.