Углежоги

Объявление

Мы готовы в меру своих познаний отвечать на Ваши вопросы по технологиям, связанным с древесным углем.

Обратите внимание: Здесь мы обсуждаем только технологии. Все объявления о купле-продаже удаляются!

Все объявления насчет купли-продажи угля можно помещать на форуме

"торговая площадка древесного угля"

Администраторы форума: Boris (Киев), Олег Викторович (Пермь)

Счетчик визитов на Форум Установлен 18 января 2012 года : счетчик посещений

Пожалуйста, освежайте в памяти правила. (Кнопка Правила в верхнем меню)

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Углежоги » Брикеты. Технологии, свойства » Производитель экструдеров


Производитель экструдеров

Сообщений 401 страница 450 из 513

401

Пчел написал(а):

2.5 часа разогрев (мягкий режим) + 3 часа пиролиз , трещин нет, брикет ровный и красивый, выход 37-38%, конечная температура 390 гр + небольшая прокалка при выкате.

А при прокалке уголь загорается? Мы сейчас накидываем колпаки при температуре 150, иначе слишком долго ждать остывания. Разогрев-сушку тоже стараемся делать мягче, и подыскиваем ту температуру при которой лучше продлить время.

0

402

http://s3.uploads.ru/t/ZWNxk.jpg
Вчерашняя выгрузка

Отредактировано Сергей79 (11.07.2017 09:03)

0

403

Пчел написал(а):

брикет ровный и красивый, выход 37-38%

Это дан выход чисто по опилочному брикету? Так ведь?
Вроде чуть выше по композитному брикету был указан выход в 50%...

0

404

Олег Викторович написал(а):

Это дан выход чисто по опилочному брикету? Так ведь?
Вроде чуть выше по композитному брикету был указан выход в 50%...


37-38 % это выход по опилочному брикету (не по абсолютно сухой древесине), влажность брикета 1.5 -2 %. При пересчете на абсолютно сухую древесину выход 38-39 %.

0

405

Сергей79 написал(а):

А при прокалке уголь загорается? Мы сейчас накидываем колпаки при температуре 150, иначе слишком долго ждать остывания. Разогрев-сушку тоже стараемся делать мягче, и подыскиваем ту температуру при которой лучше продлить время.

Если ветер на улице то загорается, без ветра не успевает загорется. Сделали вагонетки закрытые с боков железом они не загораются в ветер.

Какой выход угля у Вас ?

0

406

Пчел написал(а):

Если ветер на улице то загорается, без ветра не успевает загорется. Сделали вагонетки закрытые с боков железом они не загораются в ветер.

Какой выход угля у Вас ?

35-37% выход в зависимости от влажности брикета.

+1

407

Подобрали режим работы печи при котором выход угля 40-41 %. Низшая теплотворная способность такого угля 7500 кКал/кг. У опилочного брикета низшая теплотворная способность 4500 кКал/кг. Переход энергии из опилочного брикета в угольный 7500*0.4 /4500 = 0.67 или 67%. 33% энергии были потрачены на сушку опилок и работу пиролизной печи. Если рассматривать производство опилочного брикета из влажной древесины , то на сушку древесины расходуется (сжигается) до 20% сырья (древесины) , следовательно потери энергии при производстве древесноугольного брикета составляют 33% - 20% = 13 % что сопоставимо с потерями энергии при торрефикации (10-12%). Можно рассматривать технологию производства древесноугольного брикета как энергоэффективную.

0

408

Меняя режимы работы печи карбонизации можно управлять величиной экзотермической реакции (100 - 350 кКал / кг опилочного брикета)

0

409

Сейчас вышли на режим при котором  пиниуголь выходит тяжелее, но при этом по размеру более стянут. На розжиге в мангале огня и дыма нет. http://s4.uploads.ru/CWx3V.jpg

0

410

Подбирая режимы печи карбонизации , ориентируемся на цвет пламени при сжигании пиролизного газа, главное недопускать желтого цвета (горит смола) , если пламя синего цвета то выход угля 40%. О совершенстве углевыжигательной печи можно судить по цвету пламени в топке печи. В нашей печи можно менять синее       пламя на желтое и обратно в течении 1 минуты.

0

411

Брикеты переугленные в печи УП евро и китайских печах упаковывались в корбку 10 кг по 20 шт, переугленные в нашей печи в коробку 10 кг упаковываем 16 брикетов.

0

412

Пчел написал(а):

Подбирая режимы печи карбонизации , ориентируемся на цвет пламени при сжигании пиролизного газа, главное недопускать желтого цвета (горит смола) , если пламя синего цвета то выход угля 40%. О совершенстве углевыжигательной печи можно судить по цвету пламени в топке печи. В нашей печи можно менять синее       пламя на желтое и обратно в течении 1 минуты.

Когда горит синее пламя, факел слабее чем если желтое? И как отражается на температуре и продолжительности экзотермии?

0

413

В уп-евро вылетало много смолы, а у китайцев летучих.

0

414

Сергей79 написал(а):

Когда горит синее пламя, факел слабее чем если желтое? И как отражается на температуре и продолжительности экзотермии?


Величина факела обратно пропорциональна времени пиролиза, с уменьшением температуры в зоне пиролиза брикета, время цикла увеличивается.
На фото брикет с циклом 5.5 часов
http://s8.uploads.ru/okL0m.jpg

http://s0.uploads.ru/Mg5mq.jpg

0

415

Коробки держите открытыми до дня загрузки, или некоторое время? Как сохраняется форма при транспортировке с полупустой?

0

416

http://s6.uploads.ru/2M4Cv.jpg
Вышли на тот регламент, после которого пиниуголь в мангале не растрескивается.

Отредактировано Сергей79 (02.08.2017 21:15)

0

417

Сергей79 написал(а):

Коробки держите открытыми до дня загрузки, или некоторое время? Как сохраняется форма при транспортировке с полупустой?


Коробки держим открытыми сутки потом упаковываем. Коробки делали под брикет переугливаемый в печи УП Евро в корбку 10 кг укладывали 20 брикетов (выход 30%). Сейчас брикеты переугливаем в новой печи в коробку 10 кг кладем 16 брикетов (выход 38%). Заказали другой размер коробок под 16 брикетов.
http://s8.uploads.ru/4Qhg8.jpg

0

418

Сергей79 написал(а):

Вышли на тот регламент, после которого пиниуголь в мангале не растрескивается.

Отредактировано Сергей79 (03.08.2017 02:15)

У угля на фото низкая реакционная способнасть, при такой высоте слоя угля должен генерировать СО и гореть синим огоньком.

0

419

Переугливали китайские брикеты получили выход 38,5% от массы брикета.
http://s3.uploads.ru/xHm1V.jpg

0

420

Если присмотреться внимательнее то там есть синененькие огоньки. Угли на фото лежали долго без сдувания золы.

0

421

Пчел написал(а):

Переугливали китайские брикеты получили выход 38,5% от массы брикета.

А сколько % углерода при таком выходе?

0

422

Сергей79 написал(а):

А сколько % углерода при таком выходе?

85%

0

423

Попалась на глаза, такая вот таблица.http://s7.uploads.ru/y3VMx.jpg

0

424

Синим цветом горит пиролизный газ при термостабилизированном пиролизе. Выход угля 40% от массы брикетов.
https://youtu.be/hpgRlxbFM3Q

0

425

Пчел написал(а):

Синим цветом горит

Преобладание угарного газа(СО) даёт такую расцветку?

0

426

Олег Викторович написал(а):

Преобладание угарного газа(СО) даёт такую расцветку?

Отсутствие смолы дает такую расцветку. Меняя обороты вентилятора можно получить сине-красный (38% выход) светло желтый (35%) ярко желтый 30%.
Синий цвет пламени похож на огонь спиртовки.

0

427

В контейнер загружено 26 тонн.

http://s4.uploads.ru/2BKD3.jpg

0

428

https://youtu.be/pdMp7yi6ciA

Так горит пиролизный газ. Мощность 2,5 МВт.

0

429

Пчел написал(а):

https://youtu.be/pdMp7yi6ciA

Так горит пиролизный газ. Мощность 2,5 МВт.

У вас труба из нержавейки?

0

430

Сергей79 написал(а):

У вас труба из нержавейки?


Труба обычная ду 800, температура поверхности 400-450 градусов , окалины нет.

0

431

Пчел написал(а):

Есть мысль пристроить к печи реторту как у Карбонекса на 6 м3 и параллельно с брикетами переугливать щепу. Пристройку сделать не сложно, главное синхронизировать процессы по времени , чтобы не ждать когда закончится пиролиз сырой щепы. Этим займемся после того как сделаем 100 этажерок, сварщики заняты.


Что-то удалось воплотить по этому направлению?

0

432

Олег Викторович написал(а):

Что-то удалось воплотить по этому направлению?

Нет, этим не занимались.

Был на этой неделе в Корее. Мангальщики тестировали наш уголь на температуру горения.
Сравнивали с самым крутым индонезийским, наш победил на 50 градусов.
http://s7.uploads.ru/AXY2j.jpg

0

433

http://s7.uploads.ru/hKx5b.jpg

http://s9.uploads.ru/G7PhM.jpg

0

434

Пчел написал(а):

Горбыль переугливаем в новой печи , для производства композитного брикета.

Добрый день!
Посмотрел на фото, возник вопрос: полученный горбыль выходит из печки целым? не ломается, так и лежит на рожках?

0

435

Денис Денисов написал(а):

Добрый день!
Посмотрел на фото, возник вопрос: полученный горбыль выходит из печки целым? не ломается, так и лежит на рожках?

Переугленный горбыль выходит целым , без трещин, на фото это видно.

0

436

Пчел написал(а):

Нет, этим не занимались.

Был на этой неделе в Корее. Мангальщики тестировали наш уголь на температуру горения.
Сравнивали с самым крутым индонезийским, наш победил на 50 градусов.

  А кто победил по времени горения? И с каким разрывом?

0

437

Сергей79 написал(а):

А кто победил по времени горения? И с каким разрывом?


Полного прогорания мы не дождались. Через три часа горения степень прогара была примерно одинакова.

0

438

Есть интерес разобраться со степенью активности получаемого угольного брикета при термостабилизированном пиролизе. Плотность опилочного брикета превышает плотность кокосовой скорлупы (должны получаться микропоры), при термостабилизированном пиролизе, смолы в пиролизных газах почти не наблюдается ( газы горят синим пламенем) то есть  все предпосылки для высокой активности угля.

Эксперимент. В стакан налил воды и 1 мл. 5 % раствора йода. Бросил кусочки угля.
http://sa.uploads.ru/hTjGm.jpg

По прошествии 3 часов

http://s1.uploads.ru/ONa4y.jpg

Активность у угля присутствует , нужно исследовать качественные характеристики.
Уголь можно попробовать в очистке самогона.

+1

439

Оценить активность брикетированного угля , попробовал сделав сравнительный тест с медицинскими таблетками активированного угля. Таблетки активированного угля содержат крахмал и он дал реакцию с йодом окрасив его в синий цвет.
http://s5.uploads.ru/ja2JY.jpg

Возникла мысль , уголь сможет адсорбировать синий цвет из воды. В другой стакан налил воды , добавил синего до получения светло-синего раствора и положил кусочки брикетированного угля.

http://sh.uploads.ru/2GKSW.jpg

Спустя 6 часов
http://s3.uploads.ru/YOHbx.jpg

Брикетированный уголь убрал синеву из раствора. Таблетки активированного угля цвет раствора не поменяли.

0

440

Пчел, смолы не наблюдается при пиролизе брикета с добавлением угольной пыли или при пиролизе обычного пиникея?

0

441

demdjuk написал(а):

Пчел, смолы не наблюдается при пиролизе брикета с добавлением угольной пыли или при пиролизе обычного пиникея?


Смолы не выделяется при правильно подобранном режиме печи, при пиролизе обычного пиникея.

   Производя угольные брикеты мы стремимся производить уголь с большой активностью, с открытыми порами (не закрытые смолой), преследуя цель получать максимальный выход нелетучего углерода = % нелетучего углерода х % выхода угля.
Переугливая свежий брикет , процессы переугливания сильно отличаются от брикета выпущенного сутки и более назад. Я это связываю с инверсным состоянием древесины приобретенным в сушилке опилок. Температура перехода в пластическое состояние ниже температуры термораспада древесины ( фактически при нулевой влажности, в инверсном состоянии), то есть древесина сперва переходит в пластическое состояние , а потом карбонизируется. Понижать температуру перехода древесины в пластическое состояние можно используя пластификаторы (воду) , но для карбонизации в этом случае придется использовать аппарат с давлением. Мы прорабатываем технологию , которая экономически была бы конкурентно способна в металлургии. Для этого нужно дешевое сырье ( отходы ) + простой , недорогой процесс переработки.

0

442

Пчел написал(а):

Переугливая свежий брикет , процессы переугливания сильно отличаются от брикета выпущенного сутки и более назад. Я это связываю с инверсным состоянием древесины приобретенным в сушилке опилок.

Александр не устаёт раздвигать горизонты нашего мировоззрения на различные пертурбации с древесиной.
Интересно, через какое точное время инверсное состояние брикета переходит обратно в метастабильное, присущее "старому" брикету(как быстро начинаются процессы перестройки в направлении к равновесному состоянию)? Если процессы переугливания заметно отличаются друг от друга, то этот временной интервал необходимо точно знать, чтобы создавать "правильные" буферные запасы опилок между  сушилкой и прессом(и брикетов между прессом и печью) для "ловли" именно самого нужного процесса.
Всё это, конечно же,  напоминает опыты Хинта и его  последователей(у нас на форуме - Бунецкий и tribo ) с механоактивацией твёрдых тел с последующим изменением их свойств(включая так интересную нам и металлургам реакционную способность). Недаром ведь ваша кольцевая аэродинамическая сушилка с функцией мельницы просила дополнение к названию -"а-ля дезинтегратор". Именно те части тепловой и механической энергии, подведенные к твердому телу в виде опилок во время сушки(активации), усваиваются ими в виде новой поверхности и активных центров на ней, линейных и точечных дефектов. А как известно - химические свойства кристаллов определяются наличием в них дефектов, их природой и концентрацией.
Где-то читал, что если свежеприготовленный ещё горячий механоактивированный цемент расфасовать в специфическую упаковку(герметичная полимерная тара), то его активность  сохранялась до года и более( при этом в ёмкости создавался небольшой вакуум). Не знаю, насколько интересно создавать буферный запас брикетов перед печью, упаковывая их на какой-то срок в герметичную тару и доставать их по мере надобности, загружая в печь и получая нужные свойства уже переугленного брикета.

Пчел написал(а):

Мы прорабатываем технологию , которая экономически была бы конкурентно способна в металлургии. Для этого нужно дешевое сырье ( отходы ) + простой , недорогой процесс переработки.

Допустим сырья(отходов) в лесных районах РФ более чем предостаточно. Что смущает, Александр, сейчас в процессе переработки у вас на производстве? Где затык, увеличивающий затратность процесса до состояния "пока не очень нравится"? На каком переделе?

0

443

Олег Викторович написал(а):

Допустим сырья(отходов) в лесных районах РФ более чем предостаточно. Что смущает, Александр, сейчас в процессе переработки у вас на производстве? Где затык, увеличивающий затратность процесса до состояния "пока не очень нравится"? На каком переделе?


   Себестоимость угля состоит из себестоимости опилочного брикета + затраты на переугливание. Себестоимость опилочного брикета (при условно бесплатных опилках) 1200 р/т  , затраты на переугливание 1500 р/т . При среднем выходе (от веса брикета) 37 % , операционная себестоимость 1200/0.37 +1500 =4750 руб. за тонну угольного брикета. 4750/57 = 83 $/т вполне конкурентная себестоимость углеродного восстановителя для металлургии. Кардинально уменьшить себестоимость - достаточно сложно.
   Печь карбонизации ( проработав непрерывно 3 месяца) требуя ежедневную загрузку брикетов, дисциплинирует коллектив углежогов-брикетчиков , брикеты приходится выпускать даже в морозы больше - 40 *С , что не совсем просто.

+1

444

Пчел написал(а):

83 $/т вполне конкурентная себестоимость углеродного восстановителя для металлургии.

РУСАЛ в производстве кремния часто использует(особенно в Шелехове)  колумбийский  битуминозный уголь, который характеризуется хорошим качеством, низкой зольностью (в среднем 6-8%), небольшим содержанием серы (0,6-2%), высокой теплотворностью (4500-6700 ккал/кг).  Интересно было бы узнать ценник закупа на него, чтобы было понимание маржевой вилки между себестоимостью(83$/т) и возможной оптовой ценой на брикет для российских металлургов. Paha, сможешь добыть такую инфу по своим старым каналам?

Хотя, если вспомнить, как Юрий Давидович упоминал ценник(800$/т в порту Японии) на малайзийский брикет от Джима(Хии Пох Бинг), который он отгружал именно для металлургов, то про русаловцев лучше и не упоминать...

0

445

Пчел написал(а):

Активность у угля присутствует , нужно исследовать качественные характеристики. Уголь можно попробовать в очистке самогона.

В Перми, на УРАЛХИМСОРБе наладили расфасовку активированного угля БАУ в мелкую упаковку для очистки самогона. Качественные характеристики и ценник можно увидеть здесь.

0

446

Олег Викторович написал(а):

РУСАЛ в производстве кремния часто использует(особенно в Шелехове)  колумбийский  битуминозный уголь, который характеризуется хорошим качеством, низкой зольностью (в среднем 6-8%), небольшим содержанием серы (0,6-2%), высокой теплотворностью (4500-6700 ккал/кг).  Интересно было бы узнать ценник закупа на него, чтобы было понимание маржевой вилки между себестоимостью(83$/т) и возможной оптовой ценой на брикет для российских металлургов. Paha, сможешь добыть такую инфу по своим старым каналам?

При производстве кремния в составе шихты используют древесный уголь и древесную щепу не только как углеродистый восстановитель но и как абсорбционный уловитель газа SiO. Кварцит восстанавливается до монооксида кремния (при этом затрачена электроэнергия, углерод и кварцит) который в газообразном состоянии покидает печь. Нужно уловить этот газ и вернуть его восстановив до кремния. Это основная причина по которой экономически выгодно использовать (некоторый % в составе шихты) древесный уголь и щепу как адсорбент и восстановитель. Свежеобразованная поверхность обладает повышенной адсорбционной способностью , поэтому используют щепу , которая переугливается прямо в печи. При производстве кремния есть оптимальное содержание нелетучего углерода в древесном угле , при котором в печи при прокалке древесного угля образуется свежая поверхность и повышенная способность улавливать газ SiO. Поэтому использование древесноугольных брикетов на связующем (связующее закрывает поры) плохо подходит для производства кремния.

0

447

Олег Викторович
С малазийским и индонезийским качественным пиниуглем тяжело конкурировать. Азиаты и арабы привыкли к их звону, углероду свыше 90%, и длительному времени горения. 800$ это цена  за премиум класс, из соответствующей древесины. Мне передали малазийский уголь высшего сорта, и я теперь хорошо понимаю почему их товар дороже, и имеет большой спрос.

0

448

Сергей79 написал(а):

С малазийским и индонезийским качественным пиниуглем тяжело конкурировать. Азиаты и арабы привыкли к их звону, углероду свыше 90%, и длительному времени горения.

Азиаты и арабы действительно выработали какое-то коллективное мнение участников рынка о самых необходимых качественных характеристиках брикетов BBQ. Но есть ведь и альтернативное мнение:

Пчел написал(а):

производители указывают как достоинство - время горения 4-5 часов и более и металлический звон брикетов. И то и другое очень плохо для топлива BBQ, если очень большое время горения значит низкая мощность тепловыделения и температура горения угля (вечного двигателя не бывает чтобы и мощно и долго и все один брикетик выдавал) если есть металлический звук значит появляется дальний порядок взаимодействия в структуре угля (кристаллическая решетка). При наличии кристаллической решетки - низкая реакционная способность и высокая температура розжига и низкая температура горения ( алмаз тоже углерод , но не горит в мангале). Нужно сохранить аморфную структуру угля , чтобы легко разгорался и жарко горел.


Кто в этом заочном споре ближе к истине?

Сергей79 написал(а):

800$ это цена  за премиум класс, из соответствующей древесины.

Древесина там(в Малайзии) действительно из ценных пород(опилки красного дерева). И для Джима это никакой не "премиум-класс", а обычный брикет с конвейера. В разряд "премиум" его возводят остальные брикетёры, работающие на другой древесине и на другом оборудовании.
___________

Сергей79 написал(а):

Мне передали малазийский уголь высшего сорта, и я теперь хорошо понимаю почему их товар дороже, и имеет большой спрос.

Но ведь  у Пчела стоит амбиционная задача:

Пчел написал(а):

Мы не собираемся подстраиваться под малазийский уголь, мы создаем продукт который будет конкурировать с натуральным углем из твердых пород дающий при сгорании  высокие температуры. Такой уголь стоит в Корее 2600 $/т . И наша цель потеснить с рынка уголь Малайзии.

0

449

Сергей79 написал(а):

Олег Викторович
С малазийским и индонезийским качественным пиниуглем тяжело конкурировать. Азиаты и арабы привыкли к их звону, углероду свыше 90%, и длительному времени горения. 800$ это цена  за премиум класс, из соответствующей древесины. Мне передали малазийский уголь высшего сорта, и я теперь хорошо понимаю почему их товар дороже, и имеет большой спрос.


Чем Вам так понравился малазийский уголь?
Когда мы делали сравнительный тест по горению угля в Корее, то критерии оценки были следующие   1) температура горения 2) чтобы золы было мало и она не летала 3) время горения. По всем критериям наш уголь был не хуже. Субъективная  оценка нашего переводчика-корейца  - ему больше понравился наш уголь потому что он выглядел естественно.

Отредактировано Пчел (27.01.2018 11:01)

0

450

Пчел написал(а):

использование древесноугольных брикетов на связующем (связующее закрывает поры) плохо подходит для производства кремния.


На СУАЛе директор и главный технолог кремниевого производства были переведены решением высшего менеджмента РУСАЛа из Запорожья(где до Майдана у Дерипаски были кремниевые активы) в Каменск-Уральский. Они рассказывали, что у них на украинском производстве была "брикетка", которая утилизировала отходы(различные отсевы) через их окусковывание в брикеты-подушечки(со связующим) и возвратом этих брикетов в технологический передел плавки кремния(часть брикетов примешивалась к шихте). Всё это хорошо работало и они не прочь повторить эти пертурбации и в Каменске-Уральском. Но так сейчас практически весь древесноугольный отсев образуется не у них на кремниевом производстве, а на углерассеивательной базе у Вадима, то заниматься этим непосредственно им как-то не с руки. Проще поручить это дело Вадиму. Я знаю, что такое поручение было озвучено Вадиму, и даже была выдана желательная рецептура такого брикета, в котором были озвучены все пропорции шихты(а там фигурирует не только древесный уголь, но и минеральные углеродные компоненты и даже микросилика). Вадим даже сделал пробные партии такого брикета(был приобретён валковый пресс под эту задачу) и  заводская лаборатория СУАЛа сказала "ДА! Можно вводить в производство!".
Конечно же 100%-ого внедрения в шихту таких брикетов со связующим быть не может, но на долю в 20% в расшихтовке можно рассчитывать...

0


Вы здесь » Углежоги » Брикеты. Технологии, свойства » Производитель экструдеров