Здравствуйте товарищи форумчане. Кто что может сказать про установку СВТ - 25М. На сайте drev-ugol.com заявляют о ее экологической чистоте.
не увидел этого заявления
Углежоги |
Мы готовы в меру своих познаний отвечать на Ваши вопросы по технологиям, связанным с древесным углем.
Все объявления насчет купли-продажи угля можно помещать на форуме
"торговая площадка древесного угля"
Администраторы форума: Boris (Киев), Олег Викторович (Пермь)
Пожалуйста, освежайте в памяти правила. (Кнопка Правила в верхнем меню)Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.
Вы здесь » Углежоги » Оборудование углежжения » Экологичны ли экологически чистые аппараты?
Здравствуйте товарищи форумчане. Кто что может сказать про установку СВТ - 25М. На сайте drev-ugol.com заявляют о ее экологической чистоте.
не увидел этого заявления
не увидел этого заявления
Там есть фраза: "Предприятие, которое вы организуете, будет соответствовать всем экологическим стандартам."
Я думаю, есть люди, которые купили у Комиссарова и эксплоатируют его печи и есть такие, которые их видели. Надо бы просить ради объективности, чтоб они высказались.
не увидел этого заявления
а то что организованны десятки производств в россии за несколько лет работы на СВТ-М, вам это о чем то говорит?
оборудование прошло ряд проверок и основания утверждать о не экологичности - не имеется
а то что организованны десятки производств в россии за несколько лет работы на СВТ-М, вам это о чем то говорит?
адреса и координаты работающих производств - "в студию!".
А ещё лучше директорам этих производств дать "наводку" на наш форум, чтобы они высказались по Вашим печам, Сергей Викторович. Не слабо?
Сергей, не надо кичится десятками производств. К твоему сведению печь УВП выпускается с середины 70 годов, она задумывалась для использованию только в лесу, за выбросами никто не следил. Печь СВТ "грешит" этими же недостатками. Я не видел ни одного официального заключения на печь СВТ.
Отредактировано Виктор нн (11.02.2012 15:26)
да да ответь кто успешно использует СВТ- М, как производства называются?
Не имеющее отношение к форуму удалил. Извините.
Адм.
Текст удален, т.к. к делу отношения не имеет. Извините. Прошу впредь сосредоточиться на теме форума. Для бла-бла оставим курилку.
Адм.
Отредактировано Хабар (12.02.2012 15:57)
По работе с СВТ, как и от самого Комиссарова Сергея Викторовича, есть отрицательный опыт с 2008. Работали с ним друзья на моей площадке. Чертежи были сделаны рукой первоклассника, остальная информация на диске была разрозненной и собрана вместе только для объёма (весь этот хлам стоил 16 000 руб.). В сети можно больше собрать. После душевной беседы, он согласился консультировать во время сборочных работ и оказать помощь в сбыте готовой продукции. Во время сборки печи его консультации по телефону звучали так: "Может быть, попробуйте, наверное и т.п." Директор, Дмитрий, смог договориться с предприятием (выпускает различные ёмкости для химической промышленности) и установку собирали не в "поле", а на заводе. Заводскому инженеру рассказали идею и он за 3000 рублей сделал больше, чем нам продал Комиссаров. Сварочные работы выполняли не вручную, на стенде автоматом.
Итак, печи в работе:
1. Рабочий объём около 14 м3. Дров помещалось около 10-11 кубов. Загрузка 1 печи 4 человека мин. за 1 сутки.
2. В зависимости от влажности древесины, до пиролиза топили от 2 до 3 суток. Расход дров от 0,5 до 1,5 кубов.
3. Пиролиз около 2-х суток
3. Остывала печь до разгрузки мин. 3 суток зимой и 5 суток летом. Каждый месяц ремонт топки или дымохода 2-3 дня.
4. Разгрузка 1 сутки, выход от 1000 до 1200 кг. угля.
Расчёты Комиссарова: на 1 печь 1-2 человека, 1 цикл 3-5 дня, выход готовой продукции мин. 10 тонн в месяц с 1 печи. Экологичность.
Реально получилось: на 1 печь 4 человека минимум. Колка и укладка дров в печь, топка, упаковка. 1 цикл не менее 8 суток, т.е. выход с 1 печи не более 4,5 тонны в месяц. Производить менее 20 т. экономически не интересно. По экологии у Комиссарова никаких документов нет и не будет. Кто, когда, и какие пробы и замеры делал на установках? Это просто его заявление. Сейчас это в моде.
Не советую использовать технологию СВТ/СВТ-М и обращаться к Комиссарову. Почему?
- Вводит в заблуждение и не исполняет обязательств, остался должен моим партнёрам (500 000р.).
- Вся бочка (толщина стенок 15 мм) в теплоизоляции и деформацию стенок визуально не увидите. Всё произойдёт во время пиролиза, а он в этой технологии, неуправляемый. На 8 цикле так и произошло. Хорошо была зима. Издалека казалось, что происходит старт баллистической ракеты, обошлось без жертв.
- Топка слабое место, прогорают после 5 циклов (вначале сталь 3, 12 мм,). Большой объём бочки, слишком много газов, высокая температура. Получается, горелка в диаметре 100 мм. нагревает 2 суток одно и тоже место. Так из цикла в цикл. Прогибались колосники из арматуры, по-моему 30 мм.
- Выгрузка неудобная. В ручную, долго. Технологическое отверстие слишком высоко.
- Всегда под рукой необходим сварочный аппарат и железо для ремонтов.
Разработкой проектов должны заниматься профессионалы. Захотите сэкономить на технологии, заплатите во много раз больше в производстве. Не совершайте ошибок моих друзей. Не режьте пож. моё сообщение. Хотел предостеречь начинающих этот не лёгкий бизнес.
По работе с СВТ, как и от самого Комиссарова Сергея Викторовича, есть отрицательный опыт с 2008. Работали с ним друзья на моей площадке. Чертежи были сделаны рукой первоклассника, остальная информация на диске была разрозненной и собрана вместе только для объёма (весь этот хлам стоил 16 000 руб.). В сети можно больше собрать. После душевной беседы, он согласился консультировать во время сборочных работ и оказать помощь в сбыте готовой продукции. Во время сборки печи его консультации по телефону звучали так: "Может быть, попробуйте, наверное и т.п." Директор, Дмитрий, смог договориться с предприятием (выпускает различные ёмкости для химической промышленности) и установку собирали не в "поле", а на заводе. Заводскому инженеру рассказали идею и он за 3000 рублей сделал больше, чем продал Комиссаров. Сварочные работы выполняли не вручную, на стенде автоматом.
Итак, печи в работе:
1. Рабочий объём около 14 м3. Дров помещалось около 10-11 кубов. Загрузка 1 печи 4 человека мин. за 1 сутки.
2. В зависимости от влажности древесины, до пиролиза топили от 2 до 3 суток. Расход дров от 0,5 до 1,5 кубов.
3. Пиролиз около 2-х суток
3. Остывала печь до разгрузки мин. 3 суток зимой и 5 суток летом. Каждый месяц ремонт топки или дымохода 2-3 дня.
4. Разгрузка 1 сутки, выход от 1000 до 1200 кг. угля.
Расчёты Комиссарова: на 1 печь 1-2 человека, 1 цикл 3-5 дня, выход готовой продукции мин. 10 тонн в месяц с 1 печи. Экологичность.
Реально получилось: на 1 печь 4 человека минимум. Колка и укладка дров в печь, топка, упаковка. 1 цикл не менее 8 суток, т.е. выход с 1 печи не более 4,5 тонны в месяц. Производить менее 20 т. экономически не интересно. По экологии у Комиссарова никаких документов нет и не будет. Кто, когда, и какие пробы и замеры делал на установках? Это просто его заявление. Сейчас это в моде.
Не советую использовать технологию СВТ/СВТ-М и обращаться к Комиссарову. Почему?
- Вводит в заблуждение и не исполняет обязательств, остался должен моим партнёрам (500 000р.).
- Вся бочка (толщина стенок 15 мм) в теплоизоляции и деформацию стенок визуально не увидите. Всё произойдёт во время пиролиза, а он в этой технологии, неуправляемый. На 8 цикле так и произошло. Хорошо была зима. Издалека казалось, что происходит старт баллистической ракеты, обошлось без жертв.
- Топка слабое место, прогорают после 5 циклов (вначале сталь 3, 12 мм,). Большой объём бочки, слишком много газов, высокая температура. Получается, горелка в диаметре 100 мм. нагревает 2 суток одно и тоже место. Так из цикла в цикл. Прогибались колосники из арматуры, по-моему 30 мм.
- Выгрузка неудобная. В ручную, долго. Технологическое отверстие слишком высоко.
- Всегда под рукой необходим сварочный аппарат и железо для ремонтов.
Разработкой проектов должны заниматься профессионалы. Захотите сэкономить на технологии, заплатите во много раз больше в производстве. Не совершайте ошибок моих друзей. Не режьте пож. моё сообщение. Хотел предостеречь начинающих этот не лёгкий бизнес.
Кто-бы сомневался...
Хотел предостеречь начинающих это не лёгкий бизнес.
М-дя, слов нет - одни эмоции
Производить менее 20 т. экономически не интересно.
Ещё одно доказательство. Это для AviatoRа и других желающих заниматься углежжением...
Небольшое дополнение - что-то я сомневаюсь с получением метана при пиролизе, да он присутствует в газах пиролиза, но его так мало. В.А.
Коллеги, хоть тема и очень старая и "мертвая", все же дополню ее своим ответом. Мы нанимали компанию, которая брала пробы газов с пресс-брикетера. Графики прикрепить не смог, вот ссылка на него: https://disk.yandex.ru/i/-b8ALFxIFfLl5A
у нас опилка сначала сушится в нашей аэродинамической сушилке (своего производства) до влажности 8-10%, затем подается в пресс-брикетер. В брикетере в процессе прессования она тэнами нагревается до ~250 градусов. И вот такой выход метана (0,33% от объема). По остальным газам можете посмотреть на графике.
требуется помощь | Оборудование углежжения | 22.04.2020 |
Начинаем обсуждение | Углежоги! Пора объединяться! | 06.09.2016 |
печь из цистерны гсм | Оборудование углежжения | 17.11.2013 |
Вы здесь » Углежоги » Оборудование углежжения » Экологичны ли экологически чистые аппараты?