А что за тяга в двадцать первом веке к жаропрочному бетону? При наличии современных огнеупорных материалов люди давно практикуют металлические своды с футеровкой именно ими.

Хотелось бы узнать мнение с какими проблемами я столкнусь при эксплуатаии теплогенератора перекрытого плитами из жаропрочного бетона? Топка ТГ имеет размеры 1,5 х 2м (внутренние) топиться будет подсохшим горбылем, потолок должен быть прочным , чтобы его не разбили подкидывая двухметровый горбыль. Далее в ТГ камера в которую подаются дымовые газы взятые с циклона (выполняют функцию вторичного дутья и понижают температуру газов до 500 о С , концетрация кислорода в топочных газах не более 6 %) далее в ТГ 4 х 2м (внутренние размеры ) три камеры для искрогашения.  Свод не хочу делать потому что к ТГ поведены железные газоходы , которые будут прогорать и будет требоваться ремонт ТГ.
Какие материалы использовать для перекрытия над топкой ( устойчивые к ударам горбыля) и над искрогасителем?

скажите если сделать отдельные камеры сгорания под каждой реторой изолировать каждую из них друг от друга, прямой огонь не на ретору с низу не даст мне эффект пережененного угля с низу и не доженого  с верху. реторы предпологаю делать 0,96*150.

Расчет делаю на 6 реторт в ряд в две колоны вдоль стен и одновременную работу. рядные печи  реторты соединить единым выходом. каждую из реторт поместить в отдельную изолированную камеру. внутренний объем 1.4м3 заполняемость примерно 1,1-1,2*12=13,8м3 что должно мне дать 1794кг. Теоритический расчет говорит мне о 8 часовом цикле при работе в 16 часов в смену должен давать не меньше 3500кг что на пересчет в месяц около 100т.
Технически далек от КТБ и тем паче от ЮЮ. смотрю проекты разных печей и вижу что прямого огня реторт не касаются а обогреваются газами и даже так сходят с дистанции через год и даже меньше.

к стати на территории которую выкупил под производство имеются 2 сушилки габаритом 10х6. Правда рубахи у печей прогорели ну эт переделать не проблема главное что стены в отл состоянии и крыша нехудит. Правда на сколько они будут мне интересны?

КТБ вы задавали вопрос по поводу приёма кубатуры, но на чем остановились то?

Вряд ли будет такой коэффициент заполняемости. Больше чем 0,7 практически не бывает. Колотые дрова  в насыпном состоянии дают от 0,5 до 0,6. Я всегда предпочитаю уменьшать ожидаемые результаты, чтобы когда результат получу, порадоваться, если он больше предполагаемых цифр будет. На мой взгляд из 12 ти реторт объёмом 1,4 куба каждая  можно получить 1400 кг угля.

Печь планируете периодического действия? 16 часов работает а остальные 8 часов суток печь что делает? Остывает? Горячим выгружать планируете? Реторты выемные или стационарные?

Boris

ОТ обратного Реторты выемные, вынимать горячими и ссыпать в бункер. Печь не остывает в нее сразу ставится груженная реторта. 16 часов предположил для расчета. А там как будет.....  запустимся будет видно

Печь переугливания планируем на 9 тонн в сутки ( из 30 тонн пиникея). Участок прессования пиникея купили у Биостаринжинеринг, пресса производительностью 1 т/ч (по 55 кВт 2шт.). Участок сушки - аэродинамическая сушилка производительностью 2 т/ч на опилках или 1 т/ч на щепе. Осталось доделать ТГ и будем запускать.

Может для начала уважаемый Пчел поделится информацией по себестоимости производства брикета плюс его переугливания.
Наверняка просчитывали прежде чем начинать.
На этом форуме есть обсуждение производства угля из брикетов и выводы не в их пользу.

Оса?

Так то там уже есть свои поставщики, хотите предложить лучшую цену? А можно узнать где находится ваше производство, просто не вижу китайцев в прямой видимости от завода.

не помню такого вывода... Если у Пчёла

то при выходе угля из брикета в 30% себестоимость переугленного будет чуть больше 5000 р/т.

а как думаете, при такой себестоимости он не сможет предложить? Вон на соседнем форуме shalimovich продаёт отсев угля по 7080 руб/т (с НДС, без НДС - 6000). Даже если РУСАЛ не возьмёт(хотя почему не взять? у них уже был опыт использования таких брикетов из Серова на каменско-уральском заводе), Пчёлу можно будет тупо измельчать часть своего угля в крошку и отправлять этот полученный биочар американцам под контракт shalimovichа, а прибыль иметь на возврате НДС. Не шибко много будет, но ведь это только часть  полученного переугленного брикета... одна часть(непереугленного, с небольшой наценкой) уйдёт муниципалам, другая часть(переугленного, по цене крупнокускового угля) - бытовым потребителям, третья часть - shalimovich, так глядишь и продадутся все брикеты. А интегрированная прибыль по всему проекту будет весьма привлекательна... и опилок, главное, не будет...

"Брикелон" заказываете у ЛОНАСа и не парьтесь... рассчитают Вам его под нужные для Вас параметры... хотя я бы на Вашем месте заказал бы модульную шахтную печь.

Карбункул
   У нас 2 завода. Один - шведская лесопильная линия, находится в п.Качуг (250 км от Иркутска) , лес готовим а Качугском районе. Линию по производству пиникея строим в Качуге. Китайцы построили завод пиникея (12 прессов) и его переугливание в Качуге. Второй наш завод - Шелеховский ДОЗ где сушится, строгается, склеивается пиломатериал. 
По смыслу брикеты нужно переугливать в Качуге.
   Одним из направлений утилизации отходов рассматривали строительство современного тепличного комплекса на 2 га отапливаемого отходами в Качуге. Стоимость проекта 180 млн. руб.  Окупаемость проекта 4 года. Мы не рискнули , так как не специалисты в этом. Но про теплицы совсем не забыли, есть мысль построить ТК на 0,5 га в Шелехове.
Вся инфраструктура там есть : шведская автоматическая котельная 6 МВт (с постоянной нагрузкой 17 сушильных камер, у ТК тепловая нагрузка очень не постоянна) , городской водопровод с чистой байкальской водой (для ТК качество воды очень важно), электроподстанция 2 МВт (цена 2 руб/кВт*час) достаточная для исскуственного освещения ТК. Не хватит топлива (стружки) для отопления ТК. Поэтому рассматриваем возможность переугливания пиникея в Шелехове, если будет возможность получать 1 Мвт*час тепловой энергии с тонны пиникея.