Посмотрел упаковочную машину posch. Это хорошая штука. К сожалению, так сразу не применить. Для использования с Эколоном понадобится существенно переделать конструкцию реторт и приемного устройства в поде пиролизной камеры. Дело в том, что ради обеспечения бесперебойной работы труб, отводящих парогазы, чтоб они не забивались, откидные крышки в реторте делаются вовсе не по всему диаметру. Там узел, сконструированнный методом многих проб и ошибок и тепрь почти совершенный. Во всяком случае, при его наличии реторты не горят, как это было на Поликоре и у подражателей, его копирующих. Реторты составляют половину массы металла, используемого в Эколоне, и на них приходится около трети себестоимости установки. Потому их сбережение, продление срока их службы немаловажно. Очень привлекательно увеличить плотность заполнения реторт дровами. Но вдвое точно не выйдет, т.к. коэффициент заполнения не меньше 0,6 уже при загрузке навалом. Другое дело, что создание непрерывных вертикальных каналов в слое дров могло бы сильно улучшить эффективность теплопередачи. Известно, что реторты, заполненные пучками вертикально поставленного горбыля, выскакивают на час-полтора быстрее, чем заполненные дровами в навал.

Быстро горит потому. что уголь из хвойного горбыля легкий, непрочный. Если поторебителя не устраивает, надо менять либо сырье, либо потребителя. Из такого угля можно делать брикеты, которые устроят всех. Если заинтересуетесь, зайдите на carbonsouz.narod.ru Там профессионально посоветуют. но это дополнительные затраты. Что значит "мало дыма" не понял. При горении древесного угля вообще не должен появляться дым и это всех устаивает. Уточните формулировку.
Ю.

Судя по картинке, реторта стоит внутри корпуса и омывается дымом снаружи, а парогазы выводятся в топку. Ошибки автора связаны с неверным расположением входа борова в корпус и конструкцией отводящей трубы. Гарантирую, что в верхней части реторты остаются головни. а в отводящей трубе собирается и коксуется смола. Очень небольшие изменения в расположении этих труб могли  и ускорить углежжение и выровняьть по высоте и исключить засмоление отвода. Если автор объявится и об этом попросит, я могу объяснить, как лучше сделать. Вертикальная реторта, внешний подвод тепла, возврат парогазов в топку - грамотные решения.
Ю.

Нет, конечно. Ввод и вывод теплоносителя на одном уровне ведет к неэффективному использованию теплоносителя. Труба парогазов ни в коем случае не должна иметь  по пути точки более высокой, чем место вывода из реторты. А отсутствие стоков конденсата достигается за счет поддержания температуры на входе в тяговую трубу заметно выше точки росы (которая примерно 90 гр.).
Посмотрел по ссылке. Странность: описана типовая вертикальная реторта, при этом есть небольшие отклонения от принятой терминологии, что можно объяснить тем, что статья переведена (с польского или украинского). А нарисована реторта не соответствующая описанию. Эта идея (то, что нарисовано) мне в принципе нравится. Я носился с чем то подобным. Но остановило то, что железная реторта с внешним теплоносителем прогорит достаточно быстро, а, сделанная из термостойких сплапвов, будет заметно дороже кирпичной.
Заметили ли Вы, что есть первоисточник:
http://www.woodtechnology.ru/obrabotka- … esiny.html
Ю.

Можно, конечно. Но будет ли лучше?  Пусть Пессимист скажет. Он делал нечто подобное.
Ю.Ю.

Все это возможно, но заковыка в другом. Кузнечик был предназначен для индивидуала, который днем работает. а ночью спит, пока уголь остывает. При сдвиге процесс растянется и станет уподобляться нашим печам с выемными ретортами. Там, как раз, сдвиг во времени позволяет парогазами одной реторты сушить другую и начинать пиролиз в третьей. Но за этот плюс мы расплачиваемся круглосуточной работой. Если Вас устраивает круглосуточная работа, то есть резон собрать реторты в единый корпус - будет меньше теплопотерь. И так Вы уже приблизитесь к решениям нашим или голландским с выемными ретортами.

Невозможно судить, насколько плотно уложен материал в пучки. (вторую ссылку открыть мне не удалось). Идея теоретически неплоха, но экономика ее мне не ясна. Мелочь - не товарный уголь, а сырье для брикетов. Выдержит ли она себестоимость производства  в выемных ретортах? Даже, если считать себестоимость пучков перед загрузкой в реторты нулевой, что неверно, но и тогда себестоимость угольной  мелочи никак не будет меньше 5 р/кг (энергетика, аммортизация, затраты труда, налоги и пр.). Скорее, будет больше. А почем брикетчики забирают угольную мелочь у производителей? Я знаю, что владелец "Поликора-2" готов был отдать брикетчикам в Тверь мелочь по 6 р/кг, но они сказали, что это чересчур дорого.

Если будет такая петля, то в восходящей части трубы смола будет скатываться обратно и, при многократной возгонке-осаждении закоксуется и забьет отвод. Не сразу, но скоро. Почему не вывести из верхней точки парогазы полого вниз? Это ведь легко сделать. Труба от вывода и до входа в топку должна все время опускаться, нигде не поднимаясь и должна быть горячей. Лучше всего прижать ее к аппарату и заизолировать вместе. Это защитит от конденсации тяжелых смол. Тяжелые смолы выходят из реторты не в парах. а в капельной фазе и садятся на стенки трубы при любых поворотах, сужениях-расширениях. Вот этого надо избежать.