Юрий Давыдович! Вот тут Ваш земляк из Санкт-Петербурга и мой тёзка Олег Николаевич из фирмы АРК, продаёт некую любопытную пиролизную установку. Судя вот по этому ценник на него выставлен "запредельный" - 25 млн.рублей. Правда непонятно, на какую производительность установки такой ценник? Изначально здесь заявлен диапазон от 0,5 до 10 т/ч, и указаны три вида готового продукта: • Синтез-газ, • Зола, • Тепло 1Гкал/т Для меня также непонятно, в тоннах он что измеряет? Золу? кому нужно столько золы? Газ? Для газа как-то привычней в кубометрах...
Может пробъёте его на "вшивость"? Что это за деятель? Что это за установки? Вам сподручней будет из Питера...
http://www.kontrosam.ru/stroy-materiali/cement2207.html Здесь все об этой фирме. По ряду моментов интереса к ним не вижу. "Многотопливный" реактор и жидкие моторные топлива из отходов напоминают других всеядных Эдисонов. Все легко и гениально, когда думаешь, что ты первый в этом мире об этом задумался. "Многие знания порождают многие горести", так, кажется, в Библии? Жидкое топливо из отработанных шин кто только не делал! Уж залить должны этим дешевым топливом весь мир! Пришли времена дилетантов, смелых и не желающих учиться. Скоро колесо изобретут, сперва квадратное. потом будут его совершенствовать и делать все больше углов. 6угольное лучше катится. Эврика! А 12угольное еще лучше! Так за годы до окружности дойдут и будут гордится успехом. Но перед этим найдут таких же грамотных инвесторов и втюхают им те 4х, 6и и 12угольные колеса. Ю.
Основателя "Промтехпроекта" Ю.Ю.Ефимова знаю лично. Интересный человек. Чем только не занимался - и руководил заводом в Советское время, и лес заготавливал, и торговал, теперь проектирует. Вулкан! Смелые предприниматели нынче в чести! Ю.
По новостным сайтам прошла инфа об установке МПК «Integro»:
"Реактор мобильного комплекса путем розжига в нем обычного древесного угля разогревается примерно за 30 мин. до температуры 400°С, которой достаточно для начала запуска цепной реакции термохимической конверсии. Углеродосодержащие отходы загружаются в реактор, доступ кислорода в который ограничен. Утилизация отходов происходит в результате цепной термохимической реакции разложения и преобразования углеродосодержащих материалов (отходов) в синтез-газ(который поступает в вихревую камеру), протекающей с выделением значительного количества тепловой энергии (при установке к модулю «Утилизатор» дополнительного модуля тепловая энергия может быть преобразована в электрическую). Рабочий диапазон температуры в реакторе от 1100°С до 2000°С при этом максимальная температура уходящих из системы вытяжки газов не более 265°С. Зольный остаток возможно использовать в коммерческих целях (в строительстве, нефтехимии). Ключевое отличие метода конверсии от сжигания – отсутствие кислорода, поэтому нет условий для образования токсичных и ядовитых соединений (диоксины, фураны и тп.), при этом уровень выбросов в атмосферу меньше чем у типовых газовых котельных. Таким образом, данная технология утилизации отходов является максимально экологически безопасной для окружающей среды.