По сути большой старый духовой шкаф (для начальных объемов очень экономично мне показалось, только там тяжело выставить небольшую температуру, т.к. они заточены на 180-250, особенно когда сейчас потеплело..на балонном пропан/бутановом газе. Сейчас планирую утеплять шкаф/небольшой вагончик. У меня есть газовая инфракрасная горелка, если с ней не прокатит - на улице печь тлеющую и воздушный рекуператор на трубу. Но я тут активно читаю темы по пожарам - так что еще думаю. Зада в том - чтобы работник сегодня делая брикеты следил за сушкой и успевал высушить вчерашние

Позволю себе здесь продолжить, чтобы не плодить много отдельных веток. Посоветоваться хотел. Мне вот не совсем понятно с какой плотностью нужно делать брикеты? или это сила сжатия, но в чем её измерить? сейчас пресс ручной механический, по моим расчетам на один брикет получается от 500 до 700 кг, диаметр 5см, максимальная высота до 5 см, но сейчас стараемся делать до 3, так плотнее. Производительность никакая, у меня есть запчасти так сказать для шнекового пресса,, но сам шнек слабовать, а я тут почитал - стираются на раз((.. и мне, конечно нравятся одинаковые брикетики. нет задачи делать по фуре в неделю, так что нужно не капиталоемкое, но производительное оборудование собрать, посоветуете?

да я думал хотя бы "диски" найти.. как тут купить:

тут экономика страдает, т.к все ранвно по нашей жизни не дает гарантии что сразу в работу пойдет и т.д. пока такие мысли

MGMarket
А Вы не поделитесь опытом оформления товара под собственным лэйблом? я прямо с завистью (белой конечно) следил за вашими успехами с кальянным углем

MGMarket
погодите - это и "ежу" понятно)) меня смущают разрешительные бумаги или требования, которым нужно соответствовать, если к тебе придут, как к производителю. Давайте попробую вопрос конкретизировать - брикеты (кальянные или обычные) сертифицируются? нужно ли доказывать,что у тебя в составе нет вредных веществ? я просто даже и не знаю что спрашивать, потому что не представляю откуда может "выстрелить"

MGMarket
хм.. тогда соглашусь, единственное, по общим правилам пожарной безопасности и охране труда возможны (производство явно повышенной травмоопасности) вопросы, но это уже прямо к товару не относится. не подумайте,что выпытываю технологические тонкости.. это скорее общетеоретический вопрос. а какое усилие получается у Вас на один брикет при прессовании или хотя бы на 1 см2 ? и еще -  какова высота матрицы или во сколько раз уплотняется шихта, которая свободно провалилась туда?
последние мои результаты меня прямо порадовали - но переложить на требование к оборудованию и решить как поступить не получается(( не поддается физика средних классов 

это на мою таблетку 8 тн надо.. прикинем, спс, а уплотнение в 5 раз получается

я начинал опыты с приготовлении шихты 1:1 (по весу воды и отсева, примерно), такая смесь не проваливается даже в матрицы диаметром 5 см, сейчас работаем суше - воды где в два раза уменьшил. по консистенции похоже на песчаный пластилин, теперь проваливается на ура. мне тоже надо стремиться к кубикам, т.к. к таблеткам предъвзятое отношение..

подскажите, прав ли я, если некоторые брикеты пованивают костром или копченым при разжигании - это скорее всего связано с попаданием большого количества коры, застывшего дегтя в отсев?
благодарю за отзывчивость - Вы очень помогаете