Торф верховой и низовой  - два совершенно разных продукта. Почитайте в Интернете. Там много про это есть. Но зольность и верхового выше. чем у дров. Это накладывает ограничения применения. В былые времена торф прессовали на ударных прессах. Получали замечательные прочные, блестящие брикеты, которые охотно покупали горожане, не имевшие тогда центрального отопления. Это и сейчас было бы замечательное дешевое топливо для малолесных районов. Для активации торфобрикеты вряд ли подойдут. Не знаю, пробовал ли кто. Уголь из них будет высокозольный. Так что, смотря для каких целей.  Но сами торфобрикеты как топливо привлекательнее, чем уголь из них.

А зачем из брикетов делать уголь? Торфяные брикеты - вполне подходящее топливо для небольших котельных, прежде работавших на каменном или буром угле. Правда, теплосъем несколько уменьшится. Хорошим товаром были бы пеллеты (гранулы) из торфа. Будет возможна полная механизация и автоматизация котельной. Только подсыпай в бункер свежие порции гранул.
Низовой торф в смеси с известью или золой отличное удобрение. Из верхового делали подстилку для содержания скота и птицы. Потом складывали в бурты. Он бродил с навозом. И с добавкой извести тоже был удобрением и субстратом для теплиц и выращивания саженцев. По более сложным технологиям из торфа выделяют гумминовую кислоту для с.х. Торф при Советах сушили летом в буртах на солнце и сухой, как есть, шел в котельные. Есть технология сбраживания торфа с навозом для получения метана. При наших зимах это, наверное,  не рентабельно. Наверное, есть еще немало направлений использования.
Вероятно и металлургам можно предложить торфяной полукокс вместо других источников углерода. Надо только, чтоб состав его золы не мешал в сплавах.

Из ПиниКеев получается уголь, годный для шашлычников. В Европе в рознице его больше, чем натурального угля и брикетов из угольной пыли вместе взятых.

Особых сложностей нет. Заказ будет, спроектируем без вопросов. Проблема в сбыте таких брикетов из полукокса. Для шащлычников этот уголь надо проверять и получить согласие санитарных органов. При этом, учитывая разнообразие торфов, для каждого вида, употребленного Вами,  отдельно. Я бы не стал самочинно предлагать такой уголь как бытовой - вдруг люди отравятся, не дай Бог. А в промышленность предложить можно. Только понадобится несколько опытных партий и продавливание их снабженцев, уже наладивших связи с кругом поставщиков.

Занимаемся производством угля из торфа.Оборудование позволяет получать 20 тн угля в сутки (10 установок по 4 реторты каждая).Выход угля примерно 40% от исходного сырья. Да, очень важный показатель - зольность. У нас зольность колеблется от 1,5 до 5%. Уголь из торфа гораздо лучше древесного(время горения,жар)

Европа.Уголь обычный...углерод он и в Африке углерод

влажность - 3,64
зольность - 1,45
летучие - 4,22
нелетучий углерод - 94,33

1.торф в виде кусков (старая советская технология получения брикетов в поле...что то типа мясорубки). сейчас закупили пресс С.F.Nilsson (датский) производительность 2 тн/час (диаметр брикета 70 мм,длина от 20 мм до 1 метра). плотность брикета выше,чем у самого плотного дерева.
2. установки российские. правда много времени и сил заняла доводка. хотя они изначально проектировались для торфа (диаметр реторты 900), но столкнулись с очень большим количеством вопросов (и в процессе сушки и в процессе пиролиза)
3.в основном барбекю. люди попробовавшие этот уголь на древесный не возвращаются.

1.плотность колбаски -0,7...плотность брикета Нильсона - 1,25. установки дорогие, но они стоят того
2.разгораются хорошо, дают ровный жар без пламени. личные впечатления - когда покупал древесный уголь, то время жарки на нем максимум час и необходимость постоянно гасить пламя. на этом угле я начинаю жарить через час (за это время хорошо прогревается весь камень мангала) и общее время больше 2 часов

Впервые слышу.

1.плотность колбаски -0,65-0,7. они получаются в поле.идет трактор снимает слой и пропускает через мясорубку...одновременно лезет 8 колбасок.у нас тоже были сомнения, поэтому первый шаг был эксперимент в лесотехнической академии в Питере(у проф.Пиалкина) -брикет после пиролиза форму держал.затем опытный прогон под Лугой....с огромным трудом перетащили туда 3 куба и провели пиролиз (все 3 куба в одной реторте).результат был хорош и перешли к проектированию и изготовлению.
2,у нас ВР5500. С дыркой или без дырки - это выбор заказчика.естественно были там,естественно со своим сырьем.видел все варианты сырья(у них огромный склад,на котором храняться эталонные пуансоны с матрицей -для каждого сырья свои и соответственно образец брикета)

1.исходная зольность торфа 1-5%. это особенность местного торфа.колебание зольности угля - от 1,2 до 5,8(правда последняя цифра выскочила только один раз)
2,переработали у Нильсона 1 тн торфа и переуглили.
3,мы перерабатывали..видели...цифра в контракте.у нас заказанный диаметр 70 мм - производительность 2 тн/час, если бы диаметр был 60 мм, то производительность была бы 1,2 тн/час

Это я так понимаю печи до пуска? Так? Просто всё идеально чисто и территория и у склада брёвен.

Каков диаметр колбасок? Насколько Ваш торф абразивен? Как часто меняете(наплавляете) шнек? Долго-ли ходит фильера? Вообще, эта "мясорубка" - российского производства? Куда Вы её денете, когда перейдёте на нильсеновские брикеты?

они покупают колбаски после Вашей мясорубки? а Ваш замечательный уголь они не покупают на активацию?

Я всё равно не понимаю, как на Вашем прессе ВР5500(второй по производительности после ВР6500) датчане гарантировали выход в 2 т/час и даже прописали эту цифру в контракте. Ну и что, что увеличили диаметр с 60 до 70 мм! Ну не может увеличение диаметра на 15% дать прирост производительности в 2 раза! Вот здесь для пресса ВР5500HD(версия предназначена для абразивного сырья с высоким содержанием крупной фракции сырья, шлифовальной пыли и т.д.) с получением брикета диаметром 75 мм(больше Вашего на 5мм!) стоит диапазон производительности 900-1400 кг/час, что означать может только одно: брикетов с высокой плотностью(1,2-1,25) Вы получите на нём 900 кг, а "индустриальных" брикетов с плотностью около 1,0  -- 1400 кг.
Если Вы не сможете достичь на практике заявленных в контракте цифр(2 т/час) - датчане попадут на штрафные санкции?

Очень бы хотелось приехать к Вам на призводство посмотреть на удивительный торф. и не менее удивительный уголь

не могу комментировать.могу только передать разговор на Нильсоне.но то, что индустриальные и потребительские отличаются только кромками среза гарантирую.вариант для торговли более красивый

Юрий Давыдович, это который д.т.н. В.Н. Пиалкин - "поборник" направления создания бионефти из отходов древесины?

понятно... значит торфоразработки не Ваши и трактор с "мясорубкой" тоже не Ваш, поэтому и тонкости формирования этих колбасок Вам не ведомы...

Представил так: трактор с  "мясорубкой" ходит по торфоразработкам только в хорошую сухую погоду. Там у него принцип действия примерно так, как у прицепной картофелекопалки, да? Захватные ножи картофелекопалки "мясорубки" вгрызаются на определённую глубину в торфяник, вскрывают его, транспортёр поднимает торф в приёмный бункер"мясорубки", далее торф прогоняется шнеком(с помощью привода трактора) через формующую колбаски фильеру и потом эти колбаски отводятся в какую-то ёмкость? потом упаковываются в биг-бэги и продаются "на сторону"(типа - Вам). Так примерно?

немного по другому...и в биг баги их не пакуют.может быть в вашем районе есть торфодобыча и вы сможете там получить профессиональную консультацию?

не подскажите в каком разделе форума можно получить консультацию по анализам угля? как проводится анализ по времени горения? из личного опыта - время горения в мангале чуть больше 2 часов. получаю тест от шведов - время горения 6 часов,температура 660 град. до этого видел тексты - время горения 3-6 часов. что это?

мы не планировали заниматься реализацией угля. разрыв между поставками оборудования по получению угля и дальнейшей переработкой получился в год...полтора.тема новая и много непонятного.

а изначально какой бизнес планировался? чисто по торфу? купи-продай?

это как? Вы ведь дальнейшую переработку полученного угля не производите? Вроде писали выше, что сразу в Европу уголёк отгружаете...

торф мы не продаем...мы его покупаем
мы все строили для дальнейшей переработки угля.и отправляем уголь вынужденно (из классики - джентельмен в поисках десятки)

режимы  торфобрикет выше чем у дерева. во время шторма температура в реторте уходит за 1050 град

да, конечно