В РОССИИ НЕТ КОНКУРЕНЦИИ НА БИОТОПЛИВНОМ РЫНКЕ -
считает эксперт ЮНИДО Владимир Сендецкий.
На внутреннем рынке топливных гранул конкуренции производителей нет, поскольку в РФ этого рынка практически нет. Основное направление производства гранулированного топлива – экспорт.
Надо помнить, что экспорт – это излишки внутреннего рынка. Если это не так, и если об этом знает покупатель, он всегда может это использовать для снижения цен на товар поставщика, а у того нет выбора, поскольку нет отечественного рынка. На внешнем рынке, в Европе, требуется до 5 миллионов тонн гранул в год, кроме того, начинают формироваться рынки потребления гранул Республики Корея и Японии, Так что те объемы, которые Россия может предложить на экспорт, своего потребителя найдут.
Только надо поторопиться, поскольку производители древесных топливных гранул (ДТГ) в США, Канаде и Бразилии намереваются в ближайшее время удовлетворить указанные запросы. Они имеют поддержку правительств своих стран в развитие собственных экономик. Экспорт ДТГ высшего качества в Республику Корея из Санкт-Петербурга возвратным контейнером может стоить столько же, сколько и экспорт топливных гранул такого же качества из порта Ванино на Дальнем Востоке. Контейнер из Санкт-Петербурга может возвращаться не пустым, а возвращается с грузом, отсюда и льготная цена. Если себестоимость ДТГ не 80 евро/тонна, а в районе 50 евро/тонна, как у европейских производителей, если тонна на FOB в контейнере 100 евро, если имеется возврат НДС, то с контейнера что-то остается. Только поставки на Республику Корея должны быть в срок, чтобы там место для вашего контейнера не пустовало или ваш контейнер там не оказался лишним. За плановые поставки, увеличивающие пропускную способность арендованной в портах Республики Корея площадки, следует повышение цены на ваш товар. Срыв поставщиком планов поставки фактически оплачивается им же самим той частью цены товара, на которую покупатель в этом случае её снижает для поставщика.
Ситуация на рынке производства топливных гранул из древесины, поскольку речь, в основном, идет о древесных топливных гранулах.
Проблем с сырьём у правильно организованного предприятия не должно возникать. Однако в России бытует заблуждение, что собственная подготовка сырья для гранулирования экономически невыгодна, что производство гранул должно основываться на готовом сырье – сухой или сырой мелкой фракции, что для какого-то стороннего производителя сухая или сырая мелкая фракции являются отходами, они ему в тягость, и их можно получить дешево и в нужном количестве. Большого количества отходов нет, поскольку лесопиление развито слабо.
В отношении дешевизны надо представлять, что каждый товар, а мелкая сухая и сырая фракции – это для одних до определенного времени отходы, а для других – сырье – имеет свою стоимость. Если в настоящее время лесопильное или деревообрабатывающее производство не имеет сбыта отходов а, следовательно, они не являются товаром и не имеют цены, то при возникновении на них спроса возникает их цена и она дойдет до уровня, отражающего реальную стоимость этого товара. Примером этому является возникновение спроса на древесные отходы для котельных, динамика роста их стоимости и установление рынком уровня этой стоимости в Эстонии в ходе перевода там в последние годы большого числа котельных на биотопливо. Различные виды древесного топлива и древесное топливо различного качества будут иметь различную стоимость, отражающую объем содержащейся в них добавленной стоимости. Исходя из этого, порубочные остатки будут дешевле, чем сухая мелкая фракция. Именно в связи с этим биомасса принимается не по объему и не на вес, а по содержащейся в нём энергии, выраженной в Гигакалориях.
Если объективно учесть все затраты на получение сухой мелкой фракции от стороннего производителя и затраты на производство её на собственной линии, а также учесть все факторы риска, вытекающие из зависимости от поставщика, то более надежным будет создание собственного блока подготовки и стоимость мелкой сухой фракции, полученной от стороннего производителя, и стоимость мелкой фракции, произведенной собственным блоком подготовки, будут сопоставимы. Конечно же возможны варианты, но мне представляется эта ситуация именно таким образом. Следовательно, отсутствие предложений на рынке готовой сухой мелкой фракции в требуемых количествах не является препятствием для создания обсуждаемых производств. Эта цитата из моего доклада «Отдельные вопросы создания производств гранулированного древесного топлива» на Международной конференции «Развитие биоэнергетики в России – стратегия и политика», состоявшейся 16-17 апреля 2003 года, Пушкин и Лисино-корпус.
Из нескольких основных условий, которые и определят основные характеристики предприятия, надо выбрать наиболее соответствующие месту строительства предприятия. Предприятие по производству ДТГ может быть побочным производством для утилизации отходов лесопиления и деревообработки, тогда оно пользуется логистической схемой обеспечения сырьём основного производства. Предприятие может быть самостоятельным производством. Предприятие может производить ДТГ высшего качества для использования в индивидуальных отопительных приборах или оно может производить ДТГ промышленного качества для использования в промышленных генерирующих установках. ДТГ высшего качества могут быть расфасованы в мешки по 18-22 килограмма, уже готовые для розничной продажи или в мягкие контейнеры, которые могут устанавливаться в универсамах, чтобы покупатели сами взвешивали этот товар. ДТГ такого качества не отгружаются судами по 5-10 тысяч тонн. ДТГ промышленного качества отгружаются навалом (а не «насыпью») в суда такой грузоподъемности, а потому накопление судовой партии производителем ДТГ небольшой мощности будет связано с замораживанием капитала.
Из вышесказанного можно сделать вывод, что не конкуренты, а ошибки в реализации проекта строительства производства ДТГ являются опасностью закрытия предприятия по производству древесных топливных гранул.
отсюда