нашёл статью здесь
ПЕРЕРАБОТКА КОРЫ ЛИСТВЕННИЦЫ НА УГЛЕРОДНЫЕ СОРБЕНТЫ
Симкин Ю.Я., Беседина И.Н., Епифанцева Н.С. Сибирский государственный технологический университет, Красноярск, Россия

Многотоннажные отходы коры лиственницы можно брикетировать без использования связующих и повышенных температур. Уголь-сырец,  полученный из брикетов,  обладает достаточной механической прочностью и другими свойствами,  позволяющими использовать его в различных производствах,  заменяя древесный уголь,  произведённый из берёзовой стволовой древесины.  Нами была изучена возможность получения углеродных сорбентов из угля-сырца, полученного на основе брикетов коры лиственницы. 
Угли из брикетов окорки лиственницы сибирской были проактивированы водяным паром при температуре 850ºС на вращающейся печи активации. Было рассмотрено влияние пара на микроструктуру полученных активных углей с помощью электронного микроскопа РЭМ 100У при увеличении 500- 4000 кратности. Результаты показывают,  что водяной пар оказывает значительное воздействие на поверхность составных частей угольных брикетов.  Необходимо также отметить,  что воздействие водяного пара существенно отразилось
также на прочности внутренних связей в брикете, в результате чего механическая прочность активных углей из брикетов оказалась ниже в 11-12 раз в сравнении с углем-сырцом. Также было изучено влияние полидисперсности исходной коры на качество получаемых углей. Оказалось,  что, самые непрочные активные угли получаются из брикетов,  сформованных из мелких фракций отходов сухой окорки. Вместе с тем, механическая прочность активных углей,  полученных из неразделённых на фракции отходов окорки,  мало уступает прочности активных углей из брикетов крупных фракций. Фракционный состав отходов окорки также оказывает влияние и на сорбционные свойства активных углей полученных из брикетов.  Интересно отметить,  что активные угли,  полученные из брикетов мелкой фракции в сравнении с углями, полученными из брикетов крупных фракций, наряду с меньшей кажущейся плотностью имеют и более низкие адсорбционные свойства.  Прочность активированных углей из брикетов отходов окорки значительно меньше прочности пиролизованных брикетов мало зависит от давления прессования при брикетировании и остаётся на уровне 1,8-2,38 МПА на сжатие и 60-75% на истирание,  что соизмеримо с    механической прочностью промышленных древесных активных углей
(активные угли марки БАУ). Сорбционные свойства полученных активных углей по йоду и метиленовому голубому находятся на уровне 67-75%  и 265  мг/г соответственно,  что выше требований стандарта,  предъявляемым к активным углям промышленных ма-
рок БАУ-А и ОУ-А.

Юрий Яковлевич(который "симач" на форуме)!
Судя по выделенному фрагменту в статье, получается, что если мы микроизмельчим древесину, сгранулируем(сбрикетируем) её, получим древесноугольную гранулу(брикет), а потом подадим на активацию, то прочность таких активированных гранул(брикетов) будет значительно меньше как промышленных древесных активных углей из стволовой древесины, так и активных древесноугольных гранул(брикетов),полученных обычным прессованием без микроизмельчения? И скорей всего не будет соответствовать требованиям ГОСТа? Так?

Отредактировано ПЕССИМИСТ (06.06.2011 18:53)