Больше никому не интересно?

Писатель из меня никакой сразу прошу прошения, буду стараться. Ну что же, начну наверное по порядку. Нашел я ваш форум, прочитал, понравились мне темы КТБ и Бориса, и решили мы печь построить с компаньоном. Денег у нас немного, да и по времени лето было свободное, а дальше другие дела начинать собирались, поэтому решили маленькую печь строить, чтобы по времени и деньгам уложится да опыт в углежжении получит. Места в радиусе 500 метров вокруг которого некого нету, у нас не было, поэтому пришлось строить в своём дворе. Конечно же, постройке сначала предшествовали расчеты их я, наверное, походу рассказа буду выкладывать, а вы меня поправляйте, где я накосячил. После того как все было посчитано, и я уже знал все диаметры  и объемы, я преступил к созданию 3D модели, (умею в 3DsMax работать) и вот что родилось.

И пошел я яму копать под фундамент.



Уровень промерзания грунта в моей местности 80см. Закопался я на 1м а плодородный слой так и не кончается. Вбил трубу в дно ямы сантиметров на 30-40 все тот же грунт. Хоть и пишут в умных книгах, что нельзя на плодородный слой ставить фундамент, но копать глубже было бы слишком накладно, решил просыпать щебнем и утрамбовать кувалдой.

Отредактировано obscurus (15.09.2014 23:52)

Надземная часть фундамента и гидроизоляция.

Возьму текст расчета топки Юрия Давидовича и подставлю свои данные.

1. по моему расчету теплотворная способность парогазов в пиковый период составит примерно 10000 кДж/кг газа. Считайте. что газы составят 60-70% от массы абс.сухой древесины. Т.е. из 1 кбм березы получим 250-280 кг газа. (Тут вопрос к Юрию Давидовичу. Плотность древесины берёзы составляет около 650 кг/м³ (при относительной влажности древесины 12—15 %) 650-15% = 552 кг/м³  абс.сухой древесины. 552*0,7 = 386. Возможно у вас опечатка 350-380 кг газа? ) Дальше Вы должны оценить. длительность выделения парогазов (интенсивная фаза. пусть это будет 2 часа.  Пусть объем Вашего аппарата 0,52 кбм и коэф. заполнения дровами 0,6  (ставьте те цифры, которые больше подходят для Вашего аппарата) тогда в аппарате 0,52*0,6 =0,312 кбм дров. Из них получится 0,312*280=87кг газа. Или в час 87/2 (часа) =43,5 кг/ч. Тепла выделится 43,5*10000/3600 = 120 кВт (т.е. кДж/с)
2. Теплонапряжение топки (по табличным данным для газов примерно такого состава), 250 кВт/м3
3. Объем топки 120/250= 0,48 кбм С учетом неравномерностей примем 0,5 кбм как минимум. Намного превышать тоже плохо - теплопотери вырастут и стенки будут плохо нагреваться.
4. Теплонапряжение пода (табличное) 1160 кВт/м2 . Расчетная поверхность пода 120/1160 = 0,103 м2 Примем с запасом 0,15 м2
Я взял поверхность пода 0,58 м2 геометрические размеры топки вышли 1050х558х800 (ДхШхВ) = 0,468 м³ плюс пространство под арочным сводом, которое я не считал.

Фасадная базальтовая вата плотная.

Уложили в 2 слоя по 50мм каждый. Так я решил теплоизолировать под, что бы он не отдавал тепло фундаменту, да и бетон не огнеупорный. Не знаю верное это было решение или нет.

Еще установили деревянные направляющие, между которыми натягивается нитка, по которой ровняется кирпичный ряд.

Отредактировано obscurus (17.09.2014 21:17)

РАСЧЕТ СЕЧЕНИЯ ТРУБЫ ПАРОГАЗОВ
Снова возьму текст Ю.Д. и подставлю свои цифры.

Я считал стадию сушки. Дымовые газы топки и есть теплоноситель в этой стадии, разве не так?
Посмотрим, что имеет место быть в пиролизе: если мы взяли плотность сырых дров при 40% влажности 800 кг/кбм, то при 10%
влажности, когда они перейдут в стадию пиролиза, их плотность будет 800Х(1-0,4)/(1-0,1)= 533 кг/кбм. Примем выход угля 32%
от массы абс.сух.дров. Всего в 1 кбм абс.сух.дров 533х0,9=480 кг. Угля из них 480х0,32 = 153 кг и парогазов 480-153= 327 кг/кбм
дров. Плюс влага недосушенная(10%)=53 кг. Итого парогазов 327+53=380 кг. Примем плотность этой смеси паров и капельной
фазы 0,9 кг/кбм (охохо, надо бы считать точнее, но тогда надо знать много всего про состав парогазов). Еще одно скользкое
место расчетов: какая доля от всех парогазов приходится на тот час пик. Примем  что треть всех парогазов проходит в 1 час. Тогда пик парогазов
(Объем реторты у меня 0,52 м³ коэффициент заполнения приму 0,6 тогда 0,52*0,6=0,312 м³ дров в реторте) 0,312х380Х0,33=39 кг в час пик или 39/0,9=43 кбм или 43/3600=0,012 кбм/сек
Для парогазов, поскольку они тяжелее водяных паров, примем скорость в трубе 5 м/сек.
Я не понял эту строчку (Диаметр: корень из 0,21/(5х0,785)= 0.23 м = 230мм) и посчитал так. 5 м/сек Сечение трубы = 0,012/5= 0,0024 м кв.
Отсюда диаметр трубы = корень из 0,0024х4/3,14 =0,062 м = 62 мм. Взял трубу  69мм внутренний диаметр.

Оригинальный текст расчета.

Я считал стадию сушки. Дымовые газы топки и есть теплоноситель в этой стадии, разве не так?
Посмотрим, что имеет место быть в пиролизе: если мы взяли плотность сырых дров при 40% влажности 800 кг/кбм, то при 10%
влажности, когда они перейдут в стадию пиролиза, их плотность будет 800Х(1-0,4)/(1-0,1)= 533 кг/кбм. Примем выход угля 32%
от массы абс.сух.дров. Всего в 1 кбм абс.сух.дров 533х0,9=480 кг. Угля из них 480х0,32 = 153 кг и парогазов 480-153= 327 кг/кбм
дров. Плюс влага недосушенная(10%)=53 кг. Итого парогазов 327+53=380 кг. Примем плотность этой смеси паров и капельной
фазы 0,9 кг/кбм (охохо, надо бы считать точнее, но тогда надо знать много всего про состав парогазов). Еще одно скользкое
место расчетов: какая доля от всех парогазов приходится на тот час пик. Примем (опять примем, но Борис может сказать насколько
это похоже на то, что происходит у него), что треть всех парогазов проходит в 1 час. Тогда пик парогазов -
(Борис написал  "дров в реторте 5,35 куба") 5,35х380Х0,33=680 кг в час пик или 680/0,9=753 кбм или 753/3600=0,21 кбм/сек
Для парогазов, поскольку они тяжелее водяных паров, примем скорость в трубе 5 м/сек.
Диаметр: корень из 0,21/(5х0,785)= 0.23 м = 230мм
Борис не сильно ошибся. Но все, что написано очень приблизительно. т.к. слишком много "допустим".  Будь побольше сведений,
было бы больше достоверности. какие сведения нужны. здесь видно. Я бы взял трубу 300-320 мм. Кто его знает.
где еще мы ошибаемся в допущениях.

Отредактировано obscurus (17.09.2014 23:29)

А вот газоход.






Первый раз сварочный аппарат в руки взял.  Не судите строго, учился варить походу дела, посмотрел немного видео по сварке, потренировался на всяких железяках и начал печь сваривать.

Да и пар в сторону отводится.

А это окна для подмешивания холодного воздуха для понижения температуры. Не помню, как называются, по-моему, их тут кто-то называл окислителями.

Кружала для свода.

Это как?