Как всё начиналось....

Всё было очень просто, нужный человек в нужное время предложил заняться углежжением, аргументировав тем, что хороший бизнес. (Так ли это, говорить рано). Предложил мне принять в этом участие в качестве ответственного за процесс углежжения. При этом, в начальной стадии (а она, эта стадия, ещё не закончилась, и когда будет "свет в конце тунеля" ещё не видно), на меня возлагалась ответственность за изготовление печи. Да и стоимость её должна быть  не больше 8 штук баксов, и производительностью не меньше 10 тонн угля в месяц.  Делать было нечего, терять то же, и я ввязался. Мне 46, но до сорока двух лет я даже не знал о существовании древесного угля. Начал о всём этом читать перечитывать, чтобы хоть какое то в голове сложилось обо всём понятие.... Далее пошло-поехало...Об этом дальше...

Реторта - сердце печи

Это я понял очень быстро. В начале думал сделать прямоугольную реторту, что-то пробовал рисовать, но быстро образумился. Имея опыт сварщика и практики  по изготовлению котлов для обогрева частных домов жилплощадью от 50 до 200 кв. метров быстро себе представил, что будет с ретортой из листового металла при высоких температурах. И что будет со швами.  Да и спасибо форуму....На данном форуме   этот вопрос изложен достаточно объективно. Поэтому я сделал вывод, что реторта будет только цилиндрическая. Начались поиски подходящей трубы....Почему трубы??? Потому что на тот момент я держался вот какого мнения : Реторта должна быть в диаметре не более одного метра. Но ничего подходящего  я не нашел.

Отредактировано Boris (01.02.2012 22:20)

Снова о реторте

Все мои поиски приводили  меня к одному и тому же. Как я не старался найти что то более подходящее для реторты, у меня ничего не получилось. Из "подходящего" я находил только емкости диаметром 2 метра и разных длин. Пессимист поддерживал идею меньшей реторты, но ничего не складывалось. На одном объекте была емкость из нержавейки, чуть ли не готовая реторта, красавица емкость,

находится на неработающем много лет сококонсервном заводе, да продать её не захотели. Пришлось купить 12 кубовую емкость  и начинать идти вперёд, ломая сложившееся собственное мнение о том, что это неподходящего диаметра емкость для реторты. Впоследствии, когда печь запустил, её диаметр (реторты )    напомнил о себе  не один раз с нехорошей стороны, но к этому придём позже, когда дойдём до  пусконаладочной стадии

Отредактировано Boris (01.02.2012 22:22)

Как я делал реторту

Скажу сразу, если сварщика для такой ответственной работы возьмёте кое какого, то в первую очередь реторта "расклеится" после первого же цикла. (Я более десяти лет торговал котлами собственного изготовления и конструкции).
От большой ёмкости пришлось отрезать часть, чтобы выйти на нужный размер и объём. Варил все швы за два прохода и так с каждой стороны. Углам  сварочным во время сварки уделял  наибольшее внимание. Что меня радовало, что емкость из металла 8-ми миллиметровой толщины, "живая", не сгнившая. Но больше всего меня радовали её сферические днища. Я не могу на научном уровне объяснить, почему сфера - это самое крепкое сооружение, но после цилиндра это так. (Оставим эту тему знающим). Итак я варил реторту и радовался, что дело идёт вперёд. Выложу фотки, чтобы не распространяться словесно.

Отредактировано Boris (01.02.2012 18:45)

Топка -  второе сердце печи. Или первое? Сам не знаю

Пока варил реторту, в промежутках начал искать для неё топку. Из всего прочитанного на форуме решил, что топка будет из нержавейки. Не нравилось мне связываться с шамотным кирпичом, раствором и всем необходимым для этого. Более того, мне очень хотелось, чтобы печь была мобильная, поэтому стационарная топка мне не нравилась. Объездил пункты приёма металлолома, и пригляделась на одном из них емкость с нержавейки, толщина 3 мм. Кто то в былые времена  сварил топливный бак для большегрузной машины, им пользовался, и почему-то он

(этот бак)

попал на металлолом. Глядя на  размер этой ёмкости и проконсультировавшись, я её купил. Итак у меня появилась емкость, из которой я сделал топку. Повырезал всё лишнее, сделал дверцу, Сделал отдельной конструкцией  зольник и прикрепил к ней, и получил в результате вот такую топку. Хороша она или нет, до конца не знаю. Пока нравится, как работает...

Забыл, я топку сделал легкосъёмной, она у меня на "салазках", по которым "закатывается" и "выкатывается" из печи в считанные минуты. Специально предусмотрел такую возможность, так как пошел чисто из собственных соображений на такой риск, как не приделывать топку рядом с печью, а сделать топку внутри печи. Не признавался даже Пессимисту, что так задумал. Пока он не увидел фото работающей печи и не выразил удивление. Долго она так будет,

или нет, сам не знаю, время покажет.

Почему я сделал топку внутри печи:
1, Я хотел, чтобы не было теплопотерь и чтобы теплоноситель печи сразу попадал под реторту.
2. Я не хотел, чтобы возле печи был "топочный неуклюжий хобот", не нравится мне это.
3, Я не хотел, чтобы труба подачи пиролизных газов в топку имела уклон, или опасное положение (под горку). Почерпнул из форума.
4, Оставляя топку  вне печи, "на улице", её нужно было бы утеплять, я и этого не хотел.
Может я и сам не знал, что хотел, но моя топка разогревает печь быстрее, чем в подобных печах с конструкцией топки  снаружи, и труба пирогазов вертикально и без поворотов входит в топку.

Отредактировано Boris (01.02.2012 19:20)

Хорошо, постараюсь дойти...хотя, если посчитаете где-то уместным что-то прокомментировать, обсудить и  подправить, то зачем ждать "странного факела"??

Отредактировано Boris (01.02.2012 23:09)

Спасибо за ободрение...очень вовремя и кстати,  а то терзают сомнения, нужно всё это кому то или нет?

Отредактировано Boris (01.02.2012 22:30)

О утеплителе или о том, что пара носков лучше одной пары, а ещё лучше надеть три пары сразу....как любит говорить моя жена,- "паренных не хоронили, а только замёрзших"

Обечайку я утеплил  тремя слоями утеплителя (200 мм в сумме), два слоя (по 50 мм каждый), контактирующих с теплоносителем высокотемпературными матами польского происхождения (плотностью 80 кг на метр куб), и третий слой менее температуростойкий, украинского происхождения...Обязательное условие при укладке утеплителя - это смещение швов. Швы разных слоёв не должны попадать друг на друга.
Вот как выглядят три слоя

Так выглядит принцип крепления утеплителя

Из малого опыта скажу, что это не из лучших способов утеплять обечайку и не из лучших метод крепления. Я согласен с мнением, что утеплитель  должен быть с двух сторон в рубашке, но  у меня не получалось так выполнить утепление.  И по поводу крепления утеплителя - необходимы не только продольные, но к продольным нужно и поперечные прутки добавить. Они будут из себя представлять окружность, и потому их не так будет вести от температуры, как "выкручивает" температурой прямые продольные прутки.

Можно и не преследовать цель создать утеплителю замкнутое пространство, но тогда в качестве первого слоя, контактирующего с теплоносителем, нужен другой  высокотемпературный утеплитель. Такой тоже имеется, его плотность 128 кг на метр куб.

Это утеплитель из керамического волокна, он выдерживает 1260 градусов, а тот, который я использовал, выдерживает не более 700 градусов.
Я после двух первых циклов купил упаковку керамоволокнистого утеплителя и нижнюю часть печи внутри обложил по всему периметру им.
Нагревал его, а ему всё по барабану. Каким белым был, таким после нагрева и остаётся. И структура его не меняется.

Так выглядит упаковка от керамоволокнистого утеплителя, может ещё какую инфу с упаковки извлечёте

Отредактировано Boris (01.02.2012 23:07)

А что дальше??? А дальше - "ТРУБА делу"

Вы не о том подумали (простите за юмор). Дальше я занялся дымоходом. С дымоходом не всё так просто, и я это понимал, потому на форуме можете найти   мои вопросы по дымоходу. Диаметр, высота - всё это важные  моменты, требующие просчёта. На подобных печах дымоход определенного диаметра,  у меня такой трубы нет и не было.  Свернул бы с железа листового, да  железо то покупать не за что, всё в утеплитель вбухали.

Поэтому пришлось идти туда же, где и топку искал....а там,  куда ни глянь, кучи баллонов из под пропана. Правда диаметр 300 мм, но что поделаешь, всё равно у меня не получится всё как у всех  людей.

Купил 6 баллонов, разрезал сварил (нужно знать ход действий, что за чем и чем и как делать, чтобы не сжечь себя, свои глаза или других. Не знаете как, не рискуйте) и получил дешёвый и сердитый дымоход высотой 4 метра. Для начала решил что пойдёт, с условием, что если будет слабой тяга наращивать буду оцинкованными трубами, что впоследствии и сделал. Сейчас дымоход высотой 7 метров, он не нужен такой высокий, но в силу некоторых серьёзных конструкторских изменений, повлиявших на весь  принцип (процесс) работы   печи (которые я сделал после 6 цикла на этапе пусконаладочных работ), эта высота ой как нужна.

Какая то интуиция мне подсказывала, что нужно обязательно в дымоходе сделать вьюшку для регулировки тяги. А так не хотелось делать, устал уже от всего. Но прислушался, и не прогадал. Вьюшка нужна как воздух, потому что без вьюшки на дымоходе вы не сможете управлять грамотно процессом, и будете жечь дрова и ждать температуру очень долго. Вернёмся к этому вопросу, когда будем составлять технологический регламент.

В общем, пару швов,  и несколько толстых пластин для раскосов и дымоход установлен, через десять  минут после установки обечайки на реторту. Не платить же за два выезда крана?

Отредактировано Boris (01.02.2012 22:49)

Что сделать  дальше осталось? Да почти ничего...

Так подошел я к тому, что осталось прикрепить трубу  с коленом к обечайке, по которой отправлять  газы в топку. Закрепил. Осталось соединить съёмным газоходом из той же трубы выход из реторты с входом трубы, ведущей газы в топку. Вот похоже и всё. Песочным замкам я в теме  не уделил внимания, но сделал их.

Отредактировано Boris (02.02.2012 00:15)

2 декабря 2011 года. Какой бы вы сделали подарок к дню рождения???

Говорят, что в день рождения можно узнать, сколько есть в мире ненужных вещей. К чему сия тема?? Узнаете позже......Спать хочется, Итак целый день убил здесь

Спасибо за краткие   и добрые слова.....На улице минус 28, попробую упорно потрудиться и сегодня.

Процесс пусконаладочных работ - это вам (не к Вам это, Юрий Давидович, а ко всем относится) не печь построить. Это -если голова не на своём месте и  с умишком туго, то всю печь можно отнести туда же, откуда для неё металл брали, то есть на утиль. Не забыть только нужно из обечайки выдрать весь утеплитель, где-то  в жизни пригодится.

Насчёт "шедевра" - ну так похоже на сегодняшний день, что шедевр уже получился. Но не буду спешить с выводами, нужно ещё сделать несколько циклов, чтобы уловить все  зависимости и разности процессов, протекающих  внутри реторты во время  разных технологических регламентов. И остановиться на самом что ни есть верном. Тогда можно и будет поставить точку. Временную. Так как идти к совершенству нужно постоянно. Мы, люди, мы не такие как Бог, который во всём совершенен, нам ещё трудиться и трудиться. Честно скажу, что я очень как-то близко беру к сердцу тот факт, о котором часто пишет Юрий Давидович, что в углежжении всё катится на пару веков назад. Как такое может быть? Давайте изменим направление.

Отредактировано Boris (02.02.2012 12:56)

Первый блинн - ........не комом!!! Или как я ломал сложившиеся стереотипы о верности той или иной поговорки

Сказать что всё было гладко - это добротно нужно потрудиться, чтобы припрятать все негативные стороны процесса, с которыми я познакомился в первом цикле. Но лучше начать с позитива, так как если его не видеть, то можно сразу со всем завязывать. Позитивное держит на плаву и помогает идти вперёд. Смотрите всегда в жизни на хорошее, и про депрессию  забудете.

Загрузил реторту "под завязку", колотыми дровами дуба сухостоя, сухие, аж звенели. Я их не колол, привезли колотые по цене не колотых. Ну как было их не взять.  Я же  человек "начитанный" (мне уже стыдно, что после администраторов я опережаю всех участников форума во времени, проведенном на форуме. Отключить бы эту опцию, хотя бы для меня), все дровишки уложил "солдатиками", то есть стоя. Далее дрова, огонь, и топка горит, подбрасываю каждые 15 минут дрова...пар начал идти, затем начал валить пар, затем...... рядом большое поле, так я парами загрузил несколько гектаров этого поля сплошным туманом....Короче, не печь, а туманогенератор.  Самое главное - это было уловить начало пиролиза, чтобы перейти на эту стадию. А как уловить? "Начитанный" нюхал газы, лазил по печи, всматривался в цвет выходящих паров, искал запах "кислинки"....В общем ничего я понять и уловить не мог. Но зато я знал, что в подобной печи (а прототипом моей печи служит печь Медведева, которые стоят по Уралу(в частности, у Дениса Скреки и у красновишерцев) и в Приволжском ФО,..... хотя я этой печи и в глаза не видел, и на сегодняшний день от неё остался только остов) стадия сушки занимает 12 часов и стадия пиролиза занимает тоже 12 часов. Вот к этим знаниям я привязал свои действия. Как только часы отстучали законные 12 часов сушки, я выход парогазов соединил съёмной частью газохода  с трубой подачи пиролизных газов в топку. Глянул в топку, а в топке красиво горят газы, как природный газ, светлым синеньким пламенем. Газы сгорели, печь перевёл в режим остывания, после остывания выгрузил уголь - лёгкий, классный, звенит, загорается легко, горит каждый кусочек угля и не рассыпается, а сохраняет свою форму красным угольком до самого сгорания.
Угля вышло 930 килограмм. (у кого есть  другие данные, то эти данные (930) самые точные). И цикл стадий сушки и пиролиза составил 20 часов.

"Взгляд" в реторту с углём...видно, как уголь сам сыпется к выгрузочному отверстию.

Уголь в мешке

Отредактировано Boris (09.02.2012 22:44)

Второй цикл - чудеса, о которых меня не предупредили (и правильно сделали)

Почему правильно? Потому что не зная их и не будучи подготовленным к "чудесам", мне приходилось за пару минут самостоятельно оценивать ситуацию, понимать, какие процессы  происходят в реторте и принимать срочные и точные решения проблемы, с которой я столкнулся, что заставляло мой мозг не "гнить" от безделья , а упорно и быстро трудиться.

Наслышанный, что весь Урал переугливает древесину неколотой, я решил загрузить реторту чураками граба (как классно, что я прохожу пусконаладочные работы на разных породах древесины. Если Вам кажется, что Вы уже супер специалист в области углежжения, не спешите с таким выводом, если Вы постоянно работаете на одной и той же древесине). Одна и та же хозяюшка  не может сварить один и тот же борщ по банальной причине - вода в городе хлорирована, а в деревне нет. Жизнью проверен этот пример.

Итак загрузка чураками граба, снова под завязку.....сырые.
Цикл занял больше времени, сушка шла 14 часов, затем пиролиз два часа.......и всё........море газов выходит с реторты, а газы не горят. Я же не знал, что это называют "затуханиями". Напрягши мозг, я молниеносно принял решение топить дальше топку, так как объём  горючих газов недостаточный  для горения, потому что горючие газы сильно разбавлены паровыми в результате подсушивания следующих слоёв древесины. И я был прав. Через минут сорок газы загорелись и я,  довольный,  закончил цикл с горючими газами до самого их исчезновения.....
Цикл занял 24 часа.

Три цикла в одном - или верность своему принципу : Если хотите чего-то добиться и пойти вперёд дальше той точки, к которой дошли - то обращайте внимание и изучайте то, что было НЕ ТАК!!!

В общем давайте рассмотри всё что "не так " за все три цикла сразу. Устал писать подробно.

Четвёртый цикл я решил "схитрить", чтобы выяснить или точнее уточнить наличие имеющися проблем в печи для того, чтобы думать, как их устранить.
Перед этим (четвёртым циклом) был третий цикл, с теми же проблемами. Только эти три цикла (третий четвёртый и пятый) я проходил на других дровах, досочках дубовых сырых, толщиной 30 мм, шириной от 30 до 120 мм и длинной 330 мм.

В чём заключалась моя хитрость? Я загрузил реторту наполовину, и......затухания не исчезли, недопал не исчез и газы в трубу не помещались.

Мои выводы на тот момент:
1 , Недопал на днище реторты по причине плохого прогрева днища из-за большого экрана, то есть листа нержавейки, закрывающего теплоноситель от днища.
2, Газы не помещаются в трубу, потому что труба не соответствует нужному диаметру
3, Затухания - следствие неправильного ведения технологического регламента.

Что я переделал:
1, В экране наделал отверстия для того, чтобы улучшить прогрев днища реторты. Это я сделал после третьего цикла. Четвёртый и пятый цикл я прошел на дырявом экране.  Забегая наперёд, скажу, что всё это я сделал ЗРЯ!!! Зря сделал из экрана решето. Причина не в этом. Я попробовал два раза нагреть днище реторты до самого что ни есть красного цвета, который следует после вишнёвого, но куча недопала на днище реторты  так и не исчезала.

2, Заменил весь газоход, улучшив повороты и добавив некоторые "примочки" Оправдано, всё работает окей

Утепленные утолщенные газоходы с плавными поворотами

Верхняя часть механизма управления потоками газа (в атмосферу или в топку). Отпала  необходимость нюхать газы и устанавливать либо снимать газоход, если вы его раньше времени установили и газы тушат топку, или во время затуханий. Больше бегать с куском трубы на печке во время последующих циклов не пришлось. Классно!!

Нижняя часть управления механизмом газоходов с ручкой и возможностью её фиксации в разных положениях

До конца вверх - газы все 100% идут в атмосферу, до конца вниз - газы 100% идут в топку, между этими положениями - газы пропорционально проценту открытия соответствующей вьюшки.

3, Как я не пытался поймать регламент, не поймал. Причина не в регламенте.  Причину мне помог выяснить и понять  шестой цикл.

Отредактировано Boris (02.02.2012 16:37)

Размышления, выводы и новые задачи, требующие решения

Первое, на что у меня открылись по новому  глаза. Я раньше думал, что пиролиз начинается с нижних слоёв древесины и с днища реторты, так как оно прогревается раньше стенок и быстрее стенок.  Но так как внизу реторты всегда красовалась  красивая овальная куча недопалов, пришлось сделать обратный вывод:

В реторте моего варианта печи пиролиз начинается с верхних, а не с нижних слоёв древесины.

За этим выводом я начал искать объяснение, как же всё таки происходит процесс пиролиза в моей реторте. Я начал рисовать схемы, учитывая школьные научные и  практические знания из собственной жизни. Так себе сказать, я взялся за исследования и объяснения происходящих процессов с целью выяснения изменений, которые нужно внести в конструкцию печи, чтобы избавиться от затуханий и чтобы  получать уголь любого желаемого качества. Я начал с исследования движения нагретых в реторте горячих потоков.
И понял, что тепловые потоки, полученные такими тяжкими энергозатратами (об этом нужно ещё вспомнить), подымаются к верху реторты вдоль стенки реторты, (по неизменным законам физики), накладываясь на новые сформированные у  стенок реторты потоки. Чем выше, тем этот слой теплого потока становился толще, проникая на соответствующую толщину внутрь дров. И ни на грамм  больше. Приблизившись к верху реторты, они  (восходящие потоки) соединялись в одно общее облако, после чего через отверстие  для выхода парогазов из реторты покидают реторту и направляются в зависимости от желания углежога, либо в  атмосферу либо в топку. Вот как это всё выглядит на картинке.

Красным цветом обозначено пространство, по которому идут восходящие потоки вверх реторты, откуда они уходят дальше.
Зелёным цветом - дрова, которые ничем не прогреваются

Вот тут то я и начал понимать картину стадии  пиролиза в шестом цикле. (Прочитайте ещё раз о нём, чтобы ясно понимать описываемые объяснения)

Получается, что первый пиролиз - это газование слоя дров, который был прогрет восходящими горячими  пристеночными потоками. При этом, сушка дров внутрь реторты не продвигалась из-за того, что она и не должна продвигаться......Нет повода для продвижения. Конечно, можно повод создать, дать копоти топке и подымать как только это возможно температуру, но всё равно, ничего не получится. Ну получится восходящий поток толще на несколько процентов, и всё.....всё равно одно затухание будет обеспечено.

Давайте  посмотрим на следующую картинку, иллюстрирующую второй пиролиз

Как помните, после первого пиролиза последовала снова стадия сушки. Да на какой температуре??? 350 градусов!!! Если первый пиролиз начался при температуре 295 градусов, то второй при 360 градусах. Объяснение простое: Пристеночные дрова уже не дрова, а уголь, а передача тепла от стенки к дровам, которые стали находиться дальше от стенок реторты внутрь, теперь стала сложнее (уголь на пути к ним). Тепловые потоки свой маршрут не меняют, и если им не поднять температуру, чтобы расширить и достигнуть более глубокого проникновения газов внутрь реторты, то второй пиролиз никогда и не начнётся.
Но он начался, и отпиролизив два часа, уменьшил объём нетронутых дров внутри реторты. И снова затухание......Точно 6-й цикл

Снова два часа и 15 минут стадии сушки, снова на температуре, выше прежней, .....наконец третий пиролиз....примените предыдущее объяснение к предыдущей картинке и сделайте тот же вывод....Ничего не изменилось, только дрова от стенки реторты стали ещё дальше и слой угля, покрывающий дрова стал ещё толще, поэтому пришлось так тяжко идти к третьему пиролизу...Вот что после него было
Это илюстрация третьего пиролиза

А что было? Да собственно, уже ни-че-го. Газы третьего пиролиза горели ещё четыре часа, удаляя из давно нормального угля всё больше и больше летучих, делая его лёгким и перекаленным до нельзя. И как всегда, при выгрузке, оказался куб недопала....просто куб досочек, на которых даже нет признака, что они были в печи. Да и как то было уже к ним добраться?? Если они были покрыты толстым слоем давно перекаленного угля. Греть снова печь? А до какой уже температуры??? ......Нереально совсем.

Вот так я и пришел к выводу, что печь требует серьёзной доработки. Моя исследовательская работа продолжалась дальше.

Отредактировано Boris (02.02.2012 21:53)

"О горнем (небесном) помышляйте, а не о земном" .

Я  не ринулся сразу  в бой, и не стал сразу переделывать отбор газов из реторты, а занялся тельфером, продолжая новые идеи понять научно. Вот что для начала я сделал:
Я взял  картинку первого пиролиза в 6 цикле и посмотрел на неё не в разрезе по вертикали, а по горизонтали, в трёх точках.

В результате я получил вот что:

Для чего я это сделал? Для того, чтобы определить примерную среднюю величину сечения кольца восходящих тёплых потоков на начальной стадии пиролиза.
И вот что у меня вышло: Вся площадь сечения этого кольца занимает почти половину площади от площади сечения реторты.
Тогда, подумал я, если эти восходящие потоки заставить идти вниз с той же скоростью, с которой они восходили вверх (а скорость будет та же, так как новые восходящие потоки будут их  сзади подпирать), то они прогреют нетронутые прогревом дрова, находящиеся по центру реторты. То есть они будут опускаться вниз соответственно своей площади сечения цилиндром. Я попробовал и этот вывод выразить в картинке. Вот что получилось.

Мои исследования меня радовали, и я решил, что мне осталось совсем немного - поборотьзя за то, чтобы газы прогрели нетронутые прогревом оставшиеся сегменты (зелёные) дров...

Долго думать не пришлось. Я понял, что эту мою последнюю проблему Всевышний давно уже решил.
О чём я?? А вот о чём.

Я о том, что тёплые газовые потоки мудрее и умнее людей, потому что они всегда стремятся в высь, к небесному, а не так как грешные люди, вниз, к земному. "О горнем помышляйте, а не о земном" (Из Библии).
Поэтому, постоянно стремясь в высь, тёплые потоки ох как не будут хотеть опускаться вниз. Они будут упираться "руками и ногами". (Вы поняли, о чём речь? О том, что опускающиеся потоки в это время будут стремиться куда угодно, во все стороны, только бы не вниз. Прикладывая все старания не нарушать Божественные законы).  Но так как новые пристеночные в высь стремящиеся потоки упорно будут требовать уступить им место, то верха достигшие потоки, несмотря ни на что, пойдут вниз, при этом распространившись на стороны (по горизонтали) так, что достигнут восходящие пристеночные потоки. Это будет похоже на то, как если бы вы пробовали в сосуд с водой вливать керосин. С какой бы скоростью и быстротой  вы бы не вливали керосин в воду, всё равно он (керосин), "упираясь ногами и руками" вылезет на верх и распространится в зависимости от влитого объёма равномерным по толщине  слоем поверх воды, упираясь в стенки сосуда.  С газами тёплыми всё точно так же.  Проблема полного прогрева дров в реторте полностью исчезла. Теоретически. Осталось проверить всё на практике. К месту, думаю, выразить благодарность моему компаньону за шестой цикл. Обычно "дёргают" процесс углежоги, а у нас было наоборот, процесс "дёргал" углежогов. Особенно в шестом цикле

Отредактировано Boris (04.02.2012 10:08)

Седьмой цикл - или что значит число 7

Его значение в природе:

    3емля меньше солнца в 49 (7х7) раз;
    Период обращения Луны вокруг Земли 28 (7х4) суток;
    Человеческий зародыш формируется в 28 (7х4) суток;
    Период беременности у женщины 280 (7х40) дней;
    Каждая клетка человеческого тела обновляется каждые 7 лет;
    Период высиживания птенцов каждой птицей кратен 7;
    Период беременности каждого вида животного кратен 7.
    Это лишь немногие факты

Достаточно сказать, что число 7 в еврейском языке означает - полноту, совершенство  или завершенность.

Вот так вот, чуть меньше, чем через два месяца после первого цикла, после четырёх дней упорного труда, после механизации загрузки, на которую была потрачена одна неделя,  я приблизился к седьмому циклу.
Я понимал, что он будет полностью новым для меня, и предыдущий наработанный регламент мало чем мне может помочь. Но мои записи!!!Ценные учёты всех циклов - это мои постоянные спутники  каждого нового цикла.

На свой страх и риск и против распространенного мнения о глупости загружать печь чураками, (да простит меня Юрий Давидович за то, что я не выучил этот  его урок. У меня нет сил колоть дрова, поймите меня и простите), я загрузил печь чураками берёзы. Пришлось правда их искать под горами снега, но желание узнать, что выйдет из всего того, что сделано, помогло перебороть все трудности. Грузил чураки разные, от 3 сантиметров в диаметре и под 40 сантиметров в диаметре. Будь что будет - так думал я.
Не буду много распространяться, печь пошла работать совсем по другому. Абсолютно. Я с ней игрался, как с послушным ребёнком. Я ей парогазы в дымоход - а она мне в ответ : - Нет проблем, всё в дымоход. Я ей, давай ка попробуем внутрь теплоноситель. "Есть" - ответила мне печь, и теплоноситель помчался в реторту. Я ей говорю, давай вспомним прежнюю жизнь, поработаем в режиме газы забираем сверху - поработали по старому. Я ей говорю, ану-ка, родная, закрути внутри газами так, чтобы ни в одном уголке не было непрогретых дров. Она мне в ответ -Сомневаешься? Мне стыдно стало.....  Я не верил своим глазам, что все процессы легко управляемы. Почему я с такой уверенностью об этом говорю, потому что у меня две термопары так установлены, что когда я меняю режимы работы печи, то я имею возможность получить показатели температур (на их основании легко судить о том, что происходит в печи в то или иное время) вот в каких четырёх точках:

1-я точка: Температура теплоносителя в обечайке в районе половины высоты реторты
2-я точка: Температура парогазов, уходящих в дымоход, или температура газов при верхнем отборе
3-я точка: Температура газов на выходе из реторты при заборе газов снизу реторты
4-я точка: Температура теплоносителя, входящего внутрь реторты на стадии сушки

В общем работаю, "как в НИИ". Лучше бы было иметь три термопары, но может быть в будущем.

Вот краткий температурный отчёт за третий цикл:
Газы загорелись в топке при температуре 265 градусов. Это вам о чём-то говорит?  Мне о многом. О том, что пиролизные пристеночные газы на своём пути вниз отдали часть своего тепла непрогретым ещё дровам и ушли в топку для горения. После того, как газы загорелись, имея температуру 265 градусов, я больше ни одной маленькой дровинушки не подбросил в топку. А далее всё как по маслу. Стабильно, очень не спеша, температура выходящих газов постоянно росла и росла, пока мы её не задержали на 450-ти градусах. И так процесс пиролиза составил 9 часов, без всяких намёков на затухания. Вы помните что было раньше? ТО-то. БЫТЬ РЕТОРТЕ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА!!!

Пойду на "достойных отдых", я так устал за эти два дня, что сил больше нет....Решайте поставленные задачи и никогда не останавливайтесь, а идите вперёд и только вперёд.

Отредактировано Boris (04.02.2012 10:12)

Спасибо, AlexKn, но это не ко мне только относится, но и в равной мере к Пессимисту. Я обязан делить всё пополам. Да и есть хорошая поговорка, что "радость, разделенная на двоих, становится в два раза больше, а горе, разделенное на двоих, в два раза меньше".

Появились у меня уже картинки, всё как было раньше...

Отредактировано Boris (04.02.2012 13:22)

Вот как выглядит уголь после 7 цикла из берёзовых чураков

Ещё не пробовал, как горит, испробую, допишу сюда

При разламывании блестит разлом, как блестит разломанная замороженная смола

Есть ещё какие внешние признаки, по которым можно определить качество угля?? Подскажите, благодарен буду

Отредактировано Boris (03.02.2012 17:44)

Я обещал вернуться к этому вопросу, вот и вернулся - или вывод, о котором я забыл вспомнить

Давайте рассмотри картинку, которая иллюстрирует предыдущий скопированный фрагмент моего сообщения, и дальше порассуждаем

Вот о чём бы я хотел поговорить. Все пристеночные тёплые потоки проходят свой путь, и пути потоков, образовавшиеся около днища реторты и верха совсем разные по длине. Допустим, 1 поток проходит до своего выхода из реторты путь в 3 метра (высота реторты 3 метра), прогревая собой дрова, 2 поток проходит соответственно только 2 метра, прогревая на своём пути дрова, и 3 поток проходит всего один метр и уходит из реторты. Я о чём хотел бы сказать: Мы живём в 21 веке, когда о энергозатратах и энергосбережении говорят каждый день и всякий час. Мы утепляем дома и постоянно думаем о экономичных технологиях. Заметил, как на форуме заходит речь о каком то прессе для брикетирования или о измельчении каких то продуктов, сразу задаётся вопрос, сколько на эту работу вы затрачиваете энергии. Все хотят экономное оборудование.  Чтобы получить Тепловые пристеночные потоки в реторте с внешним нагревом - нужно потратиться вовсю. Это так только кажется - халявные дрова. На самом деле, это дрова, топка, печь, утеплитель, нагрев стенок и после только от лучевого тепла за стенками образуются тёплые потоки. Как же ими нужно дорожить и рационально использовать!?

Вернёмся к сути. Итак, три рассматриваемых потока при верхнем отборе тепла пройдут путь длинной в 6 метров и покинут реторту. Если же эти потоки отобрать из реторты методом нижнего отбора, то тогда получится вот что:

1 поток продёт 3+3=6 метров
2 поток пройдёт2+3=5 метров и
3 поток пройдёт 1+3= 4 метра.
В суммее они до выхода из реторты "через низ" пройдут 6+5+4=15 МЕТРОВ!!!

КАк вам разница? 6 метров в первом случае и 15 метров во втором случае? В каком случае мы отберём максимум тепла от этих потоков и максимально рационально используем КПД дров, топки и лучевого излучения от нагретой стенки реторты?
Надеюсь, коментарии  излишни. И ежу понятно.
ВЫВОД: Никогда не производить печей ретортного типа с нагревом через стенку с верхним отбором тепла

Спасибо Вам, Юрий Давидович, за то, что Вы постоянно напоминаете о том, что газы отбирать нужно снизу.

Отредактировано Boris (04.02.2012 10:33)